【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预应力钢筒混凝土管生产，特别涉及预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置。
技术介绍
1、预应力钢筒混凝土管是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材，适用于跨区域水源地之间的大型输水工程、自来水、工业和农业灌溉系统的供配水管网，电厂循环水管道，各种市政压力排污主管道和倒虹吸管等。
2、预应力钢筒混凝土管在生产过程中，承口钢圈或插口钢圈作为相邻钢筒的密封部件，其通常采用焊接的方式，将钢圈接口焊接成完整的圈架，然而焊接后的插接承插口焊缝通常采用手工打磨，其生产劳动强度大、工作效率低、打磨精度难以控制，不利于连续性的生产加工工序。为此，本领域技术人员提供了预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中现有预应力钢筒混凝土管，其承口钢圈或插口钢圈的焊缝打磨效率较低、...
【技术保护点】
1.预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，包括打磨箱架(1)，其特征在于，所述打磨箱架(1)的箱体上端安装有支撑底座(2)，且打磨箱架(1)的箱体上端错开支撑底座(2)的一侧设置有扩撑定位机构，所述打磨箱架(1)的箱体前侧设置有三向传动机构，且三向传动机构中支撑台(8)的台架上端设置有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端设置有打磨头(10)；
2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，其特征在于，所述打磨箱架(1)的壳体内部正对于对夹丝杆(11)的轴杆中部安装有传动电机(14)，且传动电机(14)与对夹丝杆(11)之间通过传动带(15)传动连
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【技术特征摘要】
1.预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，包括打磨箱架(1)，其特征在于，所述打磨箱架(1)的箱体上端安装有支撑底座(2)，且打磨箱架(1)的箱体上端错开支撑底座(2)的一侧设置有扩撑定位机构，所述打磨箱架(1)的箱体前侧设置有三向传动机构，且三向传动机构中支撑台(8)的台架上端设置有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端设置有打磨头(10)；
2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，其特征在于，所述打磨箱架(1)的壳体内部正对于对夹丝杆(11)的轴杆中部安装有传动电机(14)，且传动电机(14)与对夹丝杆(11)之间通过传动带(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，其特征在于，所述对夹丝杆(11)以中线为界，中线的两侧设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述对夹丝杆(11)通过正、反丝牙与两组对夹滑台(13)对称套接。
4.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管焊缝打磨装置，其特征在于，两组所述侧撑辊轴(4)相对于支撑底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦尔娜，韦雪健，覃肖玲，梁闯，马钊，
申请(专利权)人：广西北投实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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