一种漂浮台面的平压机制造技术

技术编号:42472007 阅读:30 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
本技术公开了一种漂浮台面的平压机,包括机架,机架上安装有固定板,固定板上设有升降驱动组件,升降驱动组件下连接压平板,压平板下方设置工作台,工作台上放置待压合成型工件,所述的工作台为浮力板,浮力板悬浮于水槽内的液体上,水槽位于压平板下方并向外延伸设置,压平板受升降驱动组件的推动而下压待压合成型工件的上表面且浮力板的上表面保持与压平板的下表面平行。本装置的浮力板通过水槽内液体的浮力支撑,受力分布均匀,可以实现浮力板与压平板二者的上下板面全面接触,同时,浮力反作用压力相对小,可以解决压平板下压待压合成型工件时,工件尺寸较大而不能重压的压贴复合难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平压复合机械设备的局部改进设计,尤其涉及一种漂浮台面的平压机


技术介绍

1、压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备,有压平、压紧、整形等功能。压平机由上下压轴、上下机架、链轮组、链条、皮带、皮带轮、减速箱、电机、调节手轮等部件组成,由电机驱动,通过三角带轮、三角皮带、减速箱、链条、链轮组等,传动部位采用滚动轴承、链轮、链条和减速箱。其中,上压轴全包胶,下压轴镀硬铬,压平辊有21根镀铬辊组成,适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平。一般采用变频无级调速,性能稳定,传动灵敏,噪音小,生产效率高,劳动强度低等优点。

2、现有技术中,公告号为cn216441538u的专利公开了一种铝蜂窝板生产用热压装置,包括多层热压机基座,所述多层热压机基座的上端外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端外表面固定安装有顶板,所述顶板上端外表面的四角固定安装有升降组件,所述升降组件的一侧设置有限位组件,所述多层热压机基座上端外表面的中部固定安装有油缸。本技术所述的一种铝蜂窝板生产用热压装置,设置的升降组件与限位组件,通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动,滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母的升降,滚珠螺母带动限位组件的上升,限位组件带动热压板的升降,从而为拆装热压板提供操作空间,更加稳定,且设置的导向杆与滑动块,起到一定的限位作用,带来更好的使用前景。

3、上述技术方案中,采用丝杆机构和限位组件,提升整个装置的稳定性且便于拆装,但是对于大尺寸的铝蜂窝板热压复合成型而言,配套的热压板同样尺寸大,在受热和加压过程会产生不规则变形,一般固定工作台面不能同时与变形了的热压板平行,二者上下压合接触面必然不均匀。由于存在平整度不一的问题,丝杆机构带动热压板下降而直接提供作用力,铝蜂窝板没有柔性退让空间,往往会出现压坏产品或无法完全压合产品的情况。

4、本申请为了解决上述问题之一,提供了一种漂浮台面的平压机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种漂浮台面的平压机,浮力板通过水槽内液体的浮力支撑,受力分布均匀,可以实现浮力板与压平板二者的上下板面全面接触,同时,浮力反作用压力相对小,可以解决压平板下压待压合成型工件时,工件尺寸较大而不能重压的压贴复合难题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种漂浮台面的平压机,包括机架,机架上安装有固定板,固定板上设有升降驱动组件,升降驱动组件下连接压平板,压平板下方设置工作台,工作台上放置待压合成型工件,所述的工作台为浮力板,浮力板悬浮于水槽内的液体上,水槽位于压平板下方并向外延伸设置,压平板受升降驱动组件的推动而下压待压合成型工件的上表面且浮力板的上表面保持与压平板的下表面平行。

3、进一步的,如上所述的压平板上设有加热装置。

4、进一步的,如上所述的压平板包括压板和发热板,压板的下表面朝向水槽,发热板固定在压板上方。

5、进一步的,如上所述的压平板还包括保温板,发热板固定在保温板下方并电性连接控制柜,控制柜还连接升降驱动组件。

6、进一步的,如上所述的浮力板包括耐温板和浮体,耐温板的上表面朝向压平板,耐温板和浮体二者粘接或一体成型加工得到浮力板。

7、进一步的,如上所述的耐温板材质为发泡硅胶,浮体为eva发泡板。

8、进一步的,如上所述的浮力板的尺寸和压平板的尺寸相匹配。

9、进一步的,如上所述的水槽的宽度和浮力板的宽度相匹配,水槽的长度不小于浮力板的长度数值两倍。

10、进一步的,如上所述的水槽中装的液体为水,升降驱动组件可以是油缸、气缸或电动推杆。

11、进一步的,如上所述的待压合成型工件由依次叠放的第二金属片、第二粘接层、蜂窝芯层、第一粘接层和第一金属片组成,压平板受热并下压待压合成型工件热压复合成型得到蜂窝板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置的浮力板通过水槽内水的浮力支撑,利用水的表面始终处于水平的原理,浮力板受力分布均匀,可以实现浮力板与压平板二者的上下板面全面接触,即能够对放置在浮力板上的待压合成型工件的上下表面施加均匀压力而得到最终产品。同时,浮力反作用压力相对小,可以解决压平板下压待压合成型工件时,工件尺寸较大而不能重压的压贴复合难题。

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【技术保护点】

1.一种漂浮台面的平压机,包括机架(1),机架(1)上安装有固定板(6),固定板(6)上设有升降驱动组件(5),升降驱动组件(5)下连接压平板(4),压平板(4)下方设置工作台,工作台上放置待压合成型工件,其特征在于,所述的工作台为浮力板(3),浮力板(3)悬浮于水槽(2)内的液体上,水槽(2)位于压平板(4)下方并向外延伸设置,压平板(4)受升降驱动组件(5)的推动而下压待压合成型工件的上表面且浮力板(3)的上表面保持与压平板(4)的下表面平行。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)上设有加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)包括压板和发热板,压板的下表面朝向水槽(2),发热板固定在压板上方。

4.根据权利要求3所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)还包括保温板,发热板固定在保温板下方并电性连接控制柜,控制柜还连接升降驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的浮力板(3)包括耐温板和浮体,耐温板的上表面朝向压平板(4),耐温板和浮体二者粘接或一体成型加工得到浮力板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的耐温板材质为发泡硅胶,浮体为EVA发泡板。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的浮力板(3)的尺寸和压平板(4)的尺寸相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的水槽(2)的宽度和浮力板(3)的宽度相匹配,水槽(2)的长度不小于浮力板(3)的长度数值两倍。

9.根据权利要求8所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的水槽(2)中装的液体为水,升降驱动组件(5)可以是油缸、气缸或电动推杆。

10.根据权利要求9所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的待压合成型工件由依次叠放的第二金属片(75)、第二粘接层(74)、蜂窝芯层(73)、第一粘接层(72)和第一金属片(71)组成,压平板(4)受热并下压待压合成型工件热压复合成型得到蜂窝板。

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【技术特征摘要】

1.一种漂浮台面的平压机,包括机架(1),机架(1)上安装有固定板(6),固定板(6)上设有升降驱动组件(5),升降驱动组件(5)下连接压平板(4),压平板(4)下方设置工作台,工作台上放置待压合成型工件,其特征在于,所述的工作台为浮力板(3),浮力板(3)悬浮于水槽(2)内的液体上,水槽(2)位于压平板(4)下方并向外延伸设置,压平板(4)受升降驱动组件(5)的推动而下压待压合成型工件的上表面且浮力板(3)的上表面保持与压平板(4)的下表面平行。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)上设有加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)包括压板和发热板,压板的下表面朝向水槽(2),发热板固定在压板上方。

4.根据权利要求3所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,所述的压平板(4)还包括保温板,发热板固定在保温板下方并电性连接控制柜,控制柜还连接升降驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种漂浮台面的平压机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甫前
申请(专利权)人:佛山笛铝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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