一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法技术

技术编号:42469006 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-21 12:54
本发明专利技术设计大尺寸高精度陶瓷增材制造领域,更具体的说是一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法。步骤一:将被打印件三维模型加载至切片软件中,由切片软件对其切片处理,获得单层切片图形;步骤二:将切片图形传输至路径规划软件,由路径规划软件根据光机投影幅面大小和所设定的零点位置,即初始位置,规划动态推扫过程中位移台所需移动的路径;步骤三:移动路径规划好之后,由图像处理软件根据动态推扫的路径和投影幅面的大小对切片图形进行分割处理,获得光机在推扫过程中所需的投影图形集。步骤四:若上述光机投影幅面是由多光机幅面拼接而成的,则还需要对图像集做进一步的分割处理,获得单光机所需投影图案集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计大尺寸高精度陶瓷增材制造领域,更具体的说是一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法


技术介绍

1、大尺寸高精度陶瓷复杂构件是支撑我国新一代航空航天、能源化工等战略性产业发展的重要基础,光固化/纤维增韧复合成形增材制造是实现复杂陶瓷构件成形的关键技术。现有增材制造技术,即3d打印技术,一般仅通过切片软件对被打印件模型进行预处理,从而在打印开始之前获得被打印件的切片图形。然而,大尺寸高精度陶瓷光固化/纤维增韧复合成形增材制造技术包括了动态推扫、余料清理、纤维铺设、树脂填充等多种工序。若在打印之前仅有被打印件的切片图形,则需在打印过程中对切片图形进行处理,从而实时规划四道工序中位移台的移动路径和光机所需投影的图形。这过程中所需的计算量较为巨大,对上位机的性能提出了严重挑战;在单一零件的批量生产应用场景中,每次打印都需对被切片图形重新处理、规划路径,这造成了严重的算力浪费,增加了生产成本。

2、因此,亟需发展针对大尺寸高精度陶瓷光固化/纤维增韧复合成形增材制造的模型预处理方法。在打印开始之前,对被打印件三维模型进行处理,从而规划打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:进行余料清理、纤维铺设和树脂填充工序也为:由路径规划软件根据切片形状和工序特点来规划工序执行过程中位移台的移动路径。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:还包括步骤四:若上述光机投影幅面是由多光机幅面拼接而成的,则还需要对图像集做进一步的分割处理,获得单光机所需投影图案集。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:进行余料清理、纤维铺设和树脂填充工序也为:由路径规划软件根据切片形状和工序特点来规划工序执行过程中位移台的移动路径。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:还包括步骤四:若上述光机投影幅面是由多光机幅面拼接而成的,则还需要对图像集做进一步的分割处理,获得单光机所需投影图案集。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:所述动态推扫过程中,单光机所需投影图案集的获得流程包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷光固化纤维增韧复合成形的模型预处理方法,其特征在于:所述模型预...

【专利技术属性】
技术研发人员:李隆球万云飞任贻宏祖渝峰乔菁周德开
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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