提高不溶性硫磺分散性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高不溶性硫磺（ＩＳ）分散性的方法，先将固化干燥后的ＩＳ－６０块状料在粗粉碎机中粉碎成颗粒状，再在微粉粉碎机中粉碎成粒径１２０～１５０μｍ的粉料，所述微粉碎过程中，加料速度为０．９５～１．０５ｔ／ｈ，分级轮转速为１４０～１８０ｒ／ｍｉｎ。本发明专利技术对现有粉碎工艺作出改进，对加料速度和分级轮转速进行调整和优化配合，控制ＩＳ粒径为１２０～１５０μｍ，突破了传统认为粒径＜１５０μｍ就算合格的误区，使制得的ＩＳ粉在生产中无静电积聚现象，分散性优良，产品受到知名轮胎公司的欢迎，而且该方法操作简便、无需增加投资，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不溶性硫磺生产中提高产品分散性的方法。
技术介绍
不溶性硫磺又称均一聚合硫，简称IS。目前被广泛用作子午线轮胎的硫化剂。IS 的生产通常是将融熔的液态硫磺经高温汽化聚合并固化干燥成IS-60块状料(IS-60是含 有40%左右可溶性硫磺的聚合硫)，再粉碎成IS-60粉，进而再萃取成IS-90粉。其中粉 碎工艺直接影响IS产品的分散性，影响胶料和轮胎的质量。现有生产工艺中，块状料经粗 粉碎和微粉粉碎，制成粉料， 一般认为粉料粒径应控制在100 m以下，在微粉粉碎过程中， 采取了低于0. 8t/h的加料速度和高于300r/min的分级轮转速，致使粉碎后的平均粒径为 50 80iim。由于IS的导电性很差，当其粒径很小时，比表面积很大，这样在IS的制备过 程中和轮胎厂炼胶过程中极易产生静电，IS在胶料中分散性差，积聚成小黄豆状颗粒，致使 胶料和轮胎报废，因此，提高IS的分散性是急需解决的问题。美国FLEXSYS公司采用粉末 表面涂橡胶处理方法提高IS分散性，但工艺复杂，效率低，成本高，国内难以实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种改进粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高不溶性硫磺分散性的方法，将固化干燥后的ＩＳ－６０块状料先后经粗粉碎机和微粉粉碎机粉碎并过筛制成ＩＳ－６０粉，其特征是将块状料先在粗粉碎机中粉碎成颗粒状，再在微粉粉碎机中粉碎成粒径１２０～１５０μｍ的粉料，所述微粉粉碎机粉碎过程中，加料速度为０．９５～１．０５ｔ／ｈ，微粉粉碎机中分级轮转速为１４０～１８０ｒ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】
一种提高不溶性硫磺分散性的方法，将固化干燥后的IS-60块状料先后经粗粉碎机和微粉粉碎机粉碎并过筛制成IS-60粉，其特征是将块状料先在粗粉碎机中粉碎成颗粒状，再在微粉粉碎机中粉碎成粒径120～150μm的粉料，所述微粉粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志诚，
申请(专利权)人：江苏宏泰橡胶助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]