玻璃架制造技术

一种玻璃架，它包括靠背、门和底座（４），靠背包括上横梁（１）、后靠（２）、后立柱（６）、中横梁（７）和第一抗震垫（１３），门包括前立柱（５）、门横杆（８）和斜板（１１），两后立柱（６）均安装在底座（４）的后部，各门横杆（８）的一端安装在后立柱（６）上，另一端均与相应后立柱（６）同侧的前立柱（５）相连，两前立柱（５）的底端均与底座（４）活动连接，中横梁（７）的两端分别与两后立柱（６）的中部连接，上横梁（１）的两端分别与两后立柱（６）的上部连接，所述的后靠（２）一端与上横梁（１）相连，另一端安装在底座（４）上。本发明专利技术的结构牢固、抗振强度高，不易造成落板的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃制造厂家在生产中使用的架子，尤其是一种玻璃运输过程中 使用的玻璃中转架或叫玻璃堆架，具体地说是一种玻璃架。
技术介绍
玻璃制造厂家在生产中通常使用玻璃架运输玻璃，也叫玻璃中转架或玻璃堆架。 现有的玻璃架通常存在结构不牢固、底座和玻璃后靠的后靠之间抗振强度差，容易造成落 板的现象，给生产造成损失和不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的玻璃架通常存在结构不牢固、底座和玻璃后靠的后靠之间抗振强度差，容易造成落板的现象，给生产造成损失和不便的问题，提出一种抗振强度高、结构牢固的玻璃架。 本专利技术的技术方案是 —种玻璃架，它包括靠背、门和底座，所述的靠背包括上横梁、后靠、后立柱、中横 梁和第一抗震垫，门包括前立柱、门横杆和斜板，所述的两后立柱均安装在底座的后部，各 门横杆的一端安装在相应的后立柱上，另一端均与相应后立柱同侧的前立柱相连，两前立 柱的底端均与底座活动连接，两前立柱和位于同侧的门横杆之间均装有斜板，中横梁的两 端分别与两后立柱的中部连接，上横梁的两端分别与两后立柱的上部连接，所述的后靠一 端与上横梁相连，另一端安装在底座上。 本专利技术的后靠为三根，左右两根的一端分别安装在位于底座上的底枕上，另一端 均与上横梁连接，位于中间的后靠的一端与上横梁连接，另一端与底座连接，所述的各第一 抗震垫均安装在各后靠上。 本专利技术的底座包括前横梁、后横梁、底中梁、底边梁、底枕、铲孔和第二抗震垫，所述的前横梁的两端与各自对应的两底边梁的一端连接，两底边梁的另一端与后横梁的两端对应连接，底中梁的两端分别与两底边梁的中部连接，两底枕安装在底座上，底枕上装有第二抗震垫，铲孔安装有底座的底部，所述的铲孔为均匀分布的两个。 本专利技术的底座还包括方脚，所述的方脚为四个，均安装在底座的四个角上。 本专利技术的门横杆为六根，位于玻璃架左侧和右侧的前立柱和后立柱之间分别设有三根门横杆，每三根门横杆之间装有两片斜板。 本专利技术的靠背的高度h满足300mm《h《1500mm时，后靠与底枕的夹角e满足 9 = 96° 。本专利技术的靠背的高度h满足1500mm《h《2500mm时，后靠与底枕的夹角9满3足e =95° 。 本专利技术的有益效果 本专利技术的玻璃架抗振强度高、结构牢固，在生产中使用玻璃架运输玻璃，大大提高 了装箱效率，减少了因装箱速度慢而造成的生产损失，降低了操作工作的劳动强度、消除了 安全隐患，避免了落板现象。 本专利技术的玻璃架适用于各种类型及规格的玻璃裸板堆放和运输。 附图说明 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的左视结构示意图。 图中1、上横梁；2、后靠；3、第二抗震垫；4、底座；5、前立柱；6、后立柱；7、中横 梁；8、门横杆；9、铲孔；10、底枕；11、斜板；12、压杠；13、第一抗震垫；14、方脚；15、铰链； 16、元柱销；17、开口销；18、搭杆；19后横梁；20、前横梁；21、底边梁；22、底中梁；23、吊耳。具体实施例方式下面结合附图1、2和实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图1所示， 一种玻璃架，它包括靠背、门和底座4，所述的靠背包括上横梁1、后靠 2、后立柱6、中横梁7和第一抗震垫13，门包括前立柱5、门横杆8和斜板11，所述的两后立 柱6均安装在底座4的后部，各门横杆8的一端通过铰链15安装在相应的后立柱6上，另一 端均与相应后立柱6同侧的前立柱5相连，两前立柱5的底端均与底座4活动连接，两前立 柱5和位于同侧的门横杆8之间均装有斜板11，中横梁7的两端分别与两后立柱6的中部 连接，上横梁1的两端分别与两后立柱6的上部连接，所述的后靠2 —端与上横梁1相连， 另一端安装在底座4上。 本专利技术的后靠2为三根，左右两根的一端分别安装在位于底座4上的底枕10上， 另一端均与上横梁1连接，位于中间的后靠2的一端与上横梁1连接，另一端与底座4连接， 所述的各第一抗震垫13均安装在各后靠2上。所述的门横杆8为六根，位于玻璃架左侧和 右侧的前立柱5和后立柱6之间分别设有三根门横杆8，每三根门横杆8之间装有两片斜板 11。 本专利技术的底座4包括前横梁20、后横梁19、底中梁22、底边梁21、底枕10、铲孔9 和第二抗震垫3，所述的前横梁20的两端与各自对应的两底边梁21的一端连接，两底边梁 21的另一端与后横梁19的两端对应连接，底中梁22的两端分别与两底边梁21的中部连 接，两底枕10安装在底座4上，底枕10上装有第二抗震垫3，铲孔9安装有底座4的底部， 所述的铲孔9为均匀分布的两个。所述的底座4还包括方脚14，所述的方脚为四个，均安装 在底座4的四个角上。 当靠背的高度h满足300mm《h《1500mm时，后靠2与底枕10的夹角e满足 9 =96° 。当靠背的高度h满足1500mm《h《2500mm时，后靠2与底枕10的夹角e满 足9 =95° 。 使用时，直接将玻璃架放置在底枕10的第二抗震垫3上，斜靠于后靠2，将左右两 边的门关闭，即将前立柱5与底座4连接，将压杠12放在两侧的斜板11上，置于斜板11与4玻璃板之间，将搭杆18搭在两前立柱5上；搬运时，叉车叉进铲孔9中将玻璃架移走。 本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃架，其特征是它包括靠背、门和底座（４），所述的靠背包括上横梁（１）、后靠（２）、后立柱（６）、中横梁（７）和第一抗震垫（１３），门包括前立柱（５）、门横杆（８）和斜板（１１），所述的两后立柱（６）均安装在底座（４）的后部，各门横杆（８）的一端安装在相应的后立柱（６）上，另一端均与相应后立柱（６）同侧的前立柱（５）相连，两前立柱（５）的底端均与底座（４）活动连接，两前立柱（５）和位于同侧的门横杆（８）之间均装有斜板（１１），中横梁（７）的两端分别与两后立柱（６）的中部连接，上横梁（１）的两端分别与两后立柱（６）的上部连接，所述的后靠（２）一端与上横梁（１）相连，另一端安装在底座（４）上。

【技术特征摘要】
一种玻璃架，其特征是它包括靠背、门和底座(4)，所述的靠背包括上横梁(1)、后靠(2)、后立柱(6)、中横梁(7)和第一抗震垫(13)，门包括前立柱(5)、门横杆(8)和斜板(11)，所述的两后立柱(6)均安装在底座(4)的后部，各门横杆(8)的一端安装在相应的后立柱(6)上，另一端均与相应后立柱(6)同侧的前立柱(5)相连，两前立柱(5)的底端均与底座(4)活动连接，两前立柱(5)和位于同侧的门横杆(8)之间均装有斜板(11)，中横梁(7)的两端分别与两后立柱(6)的中部连接，上横梁(1)的两端分别与两后立柱(6)的上部连接，所述的后靠(2)一端与上横梁(1)相连，另一端安装在底座(4)上。2. 根据权利要求l所述的玻璃架，其特征是所述的后靠(2)为三根，左右两根的一端分 别安装在位于底座(4)上的底枕(10)上，另一端均与上横梁(1)连接，位于中间的后靠(2) 的一端与上横梁(1)连接，另一端与底座(4)连接，所述的各第一抗震垫(13)均安装在各 后靠(2)上。3. 根据权利要求l所述的玻璃架，其特征是所述的底座(4)包括前横梁(20)、后横梁 (19)、底中梁(22)、底边梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建平，
申请(专利权)人：缪建平，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]