一种门窗型材加工的开孔装置及开孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种门窗型材加工的开孔装置，其包括平台框架，在所述平台框架的外缘安装有若干个预定位组件，所述拼装门窗框由型材和角码组装而成，在所述平台框架上方设置有龙门架，在所述龙门架上安装有气动定位组件，在所述拼装门窗框外水平的设置有若干个液压缸，在所述液压缸的活塞杆上安装有冲孔头；本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术颠覆现有技术中门窗型材的打孔方法，采用角码和型材同时打孔成型的方法、设计专用的打孔装置，加工过程简单快捷、设备成本低，不存在加工精度过高的技术问题，同时角码和型材一同打孔成型，可以保证型材的打孔位置不会发生凹陷，门窗产品质量高，值得大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及门窗型材生产，尤其涉及一种门窗型材加工的开孔装置及开孔方法。

技术介绍

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技术介绍
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1、门窗组角工艺是门窗制造中的重要环节，它直接影响到门窗的质量和性能，根据我国建筑业标准，门窗组角工艺主要分为三种：撞角工艺、活动角码工艺和销钉注胶工艺。这三种组角工艺各有特点，应用广泛，但在性能、稳定性和耐用性上，销钉注胶组角工艺无疑脱颖而出；如图8所示，销钉注胶组角工艺的基本流程是将型材切割成设计长度，并在型材上开设销钉孔，然后加工制作角码，并在角码上开设定位孔，将型材和角码拼装在一起形成门窗框(使销钉孔与定位孔基本同轴)，最后在销钉孔与定位孔内插入定位销，使型材和角码定位，最后进行注胶将型材和角码固定，在此工艺过程中普遍的存在以下技术问题：1、型材壁厚较薄，在加工销钉孔时容易向内凹陷，导致型材和角码拼装使出现困难，角码难以插入型材内；2、型材和角码加工时需要很高的加工精度，需要匹配高精度的钻孔设备，否则容易出现定位孔、销钉孔无法对正，导致型材和角码拼装失败。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：其包括平台框架(3)，在所述平台框架(3)的外缘安装有若干个预定位组件，所述预定位组件用于预定位和弹性预夹紧拼装门窗框，所述拼装门窗框由型材(1)和角码(2)组装而成，在所述平台框架(3)上方设置有龙门架(4)，在所述龙门架(4)上安装有气动定位组件，所述气动定位组件用于限制所述拼装门窗框的自由度，在所述拼装门窗框外水平的设置有若干个液压缸(6)，在所述液压缸(6)的活塞杆上安装有冲孔头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：所述预定位组件包括定位钉(11)，所述定位钉(11)为倒锥形，所述定位钉...

【技术特征摘要】

1.一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：其包括平台框架(3)，在所述平台框架(3)的外缘安装有若干个预定位组件，所述预定位组件用于预定位和弹性预夹紧拼装门窗框，所述拼装门窗框由型材(1)和角码(2)组装而成，在所述平台框架(3)上方设置有龙门架(4)，在所述龙门架(4)上安装有气动定位组件，所述气动定位组件用于限制所述拼装门窗框的自由度，在所述拼装门窗框外水平的设置有若干个液压缸(6)，在所述液压缸(6)的活塞杆上安装有冲孔头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：所述预定位组件包括定位钉(11)，所述定位钉(11)为倒锥形，所述定位钉(11)的顶端为半球形，在所述平台框架(3)上开设有安装槽，所述定位钉(11)铰接在所述安装槽内，在所述安装槽内水平的安装有第一压簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：在所述液压缸(6)的活塞杆上开设有安装孔，在所述安装孔内滑动插接有所述冲孔头(19)，在所述液压缸(6)的活塞杆上开设有顶丝孔(20)，在所述顶丝孔(20)内螺接有顶丝。

4.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工的开孔装置，其特征在于：所述气动定位组件包括气缸(5)，所述气缸(5)安装在所述龙门架(4)上，在所述气缸(5)的活塞杆上安装有连接板(8)，在所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈越，任威俊，马宝柱，
申请(专利权)人：北京施塔曼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：