罗非鱼苗工厂化生产线制造技术

技术编号:4245864 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为了解决目前罗非鱼工厂化孵化所带来的鱼苗培育占用孵化设备时间长的问题,本实用新型专利技术通过建立可控条件的室内工厂化鱼苗生产线,在鱼苗孵出后就可连同集苗箱一起转入鱼苗生产线车间,这种罗非鱼工厂化鱼苗生产线其特征在于由水泵、进水管,喷水管,集苗箱,集水槽,回流管,蓄水池及加温增氧设备组成。在此生产线上培育鱼苗不仅能够提高孵化效率,节约人力和物质资源,进行大批量、多批次鱼苗的培育,而且操作方便,条件可控。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于罗非鱼苗工厂化生产设备,尤其涉及能够进行大批量、多批次、多类别、室内可控条件下的育苗设施。
技术介绍
目前,罗非鱼鱼苗的培育只在网箱或池塘内进行培育。而在孵化车间实行罗非鱼工厂化孵化过程中,由于鱼苗孵出后至开口需要二至三天,这段时间还不能放入网箱或池塘进行培育,必须继续保留在集苗箱内,这样占据孵化设备,大大降低了孵化车间的生产效率,特别是在大批量、多批次繁殖时与孵化设备短缺矛盾特别突出。另一方面,由于各个孵化桶内的鱼卵在出苗时间上存在较大差异,如果把各个集苗箱内的鱼苗混养在一起,会造成鱼苗规格的大小不均,结果导致成鱼规格参差不齐,影响商品鱼质量;如果用网箱分开养殖,需要用很多个网箱,占用大量水面,耗费人力和物力,鱼苗培育的条件也不易控制,导致鱼苗质量不高。
技术实现思路
为了解决目前罗非鱼工厂化孵化所带来的鱼苗培育问题,本技术通过建立可控条件的室内工厂化鱼苗生产线,在鱼苗孵出后就可连同集苗箱一起转入鱼苗生产线上,使鱼苗继续在集苗箱完成开口前和开口后培育,然后按照鱼苗孵出时间或同一规格,直接进行包装销售。这样不仅能够提高孵化效率,节约人力和物质资源,进行大批量、多批次鱼苗的培育,而且操作方便,条件可控,同批鱼苗规格一致、质量好,包装销售方便。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种罗非鱼苗工厂化生产线,其特征在于由水泵、进水管,喷水管,集苗箱,集水槽,回流管,蓄水池及加温增氧设备组成;进水管一端连接水泵,另一端和喷水管相连;回流管一端和集水槽连接,另一端和蓄水池相连;集苗箱置于集水槽之上;所述的加温增氧设备由温度控制器和增氧器组成 进水管向喷水管供水。喷水管向集苗箱喷注水流,造成活水环境。 集苗箱起流水培养箱的作用。集水槽收集从集苗箱网栅排水孔流出的水流,经回流管流入蓄水池。蓄水池过滤和净化回流水,经加温增氧设备恒温加温、增氧后由水泵向进水管供水。进水管连接若干条喷水管,形成一定规模的育苗车间。为节约空间,方便管理,由喷水管、集苗箱、集水槽等组成的鱼苗生产线可上下空间设置两层或三层。 本技术的进一步改进是在喷水管上安装阀门以调节水流的大小。本技术的有益效果可以在集苗箱内继续进行苗种培育,提高孵化生产线的效率;能进行大批量、多批次、多类别鱼苗培育,方便饲养管理;节约池塘水面、人力和物质资源。附图说明附图是罗非鱼苗工厂化生产线示意图,在图中,l-水泵、2-加温增氧设备、3-进水管、4-阀门、5_喷水管、6_集苗箱、7_排水孔、8_集水槽、9-回流管、10_蓄水池具体实施方式在孵化桶内鱼苗完全孵出后,连同集苗箱6—起从孵化车间转入鱼苗生产线车间,纵向排列于集水槽8上,开起水泵1 ,调节阀门4大小,使水流注射集苗箱6中,造成箱体内的活水环境,水流经过集水槽8之排水孔7和回流管9流入蓄水池10,经过加温增氧设备2加温增氧,使水温恒定在2『C左右,溶解氧每升在16毫克左右并经过滤后循环使用。50小时后,鱼苗转入外营养阶段,用半固体饲料进行投喂,每天投喂两次。7天后,体长至1厘米左右,鱼苗老练,按体型大小合并成3类,装箱销售。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗非鱼苗工厂化生产线,其特征在于:由水泵(1)、进水管(3)、喷水管(5)、集苗箱(6)、集水槽(8)、回流管(9)、蓄水池(10)及加温增氧设备(2)组成;进水管(3)一端连接水泵(1),另一端和喷水管(5)相连;回流管(9)一端和集水槽(8)连接,另一端和蓄水池(10)相连;集苗箱(6)置于集水槽(8)之上;所述的加温增氧设备(2)由温度控制器和增氧器组成

【技术特征摘要】
一种罗非鱼苗工厂化生产线,其特征在于由水泵(1)、进水管(3)、喷水管(5)、集苗箱(6)、集水槽(8)、回流管(9)、蓄水池(10)及加温增氧设备(2)组成;进水管(3)一端连接水泵(1),另一端和喷水管(5)相连;回流管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐跑何杰朱健
申请(专利权)人:中国水产科学研究院淡水渔业研究中心
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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