一种用于钢构件组装焊接加工的胎具制造技术

本技术公开了一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，包括底座、边缘限位、支撑杆和辅助组件，所述底座的一端固定设置有边缘限位，所述底座的一端固定设置有支撑杆；通过挡圈和膨胀螺纹柱的配合，将膨胀螺栓的部分钉进地面中，再旋紧膨胀螺栓头，使膨胀件、张开槽和锁紧块，在膨胀螺栓拉伸头的拉紧作用下，将膨胀件撑开，因为张开槽的开设，可以更轻松的将膨胀件撑开，且在锁紧块的作用下，可以是膨胀螺栓部位锁定的更紧，不易松动；再将螺纹柱穿过螺纹柱安装孔，螺栓头卡接安装在螺栓头卡接槽中，通过螺母将底座螺纹锁紧固定；实现整个结构的固定；且不需要提前预埋，可以在任意地方放置胎具，提高了其的活动性和适配性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接加工的胎具，具体为一种用于钢构件组装焊接加工的胎具。

技术介绍

1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢(又称宽翼缘型钢)和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

2、现有技术中，钢结构胎具固定在地面时，需要提前在地面提前预埋螺栓，或者后期打孔安置膨胀螺栓，不够实用，且存在安全隐患。

3、为此，本技术提出一种用于钢构件组装焊接加工的胎具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢构件组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，其特征在于：包括底座(1)、边缘限位(2)、支撑杆(3)和辅助组件，所述底座(1)的一端固定设置有边缘限位(2)，所述底座(1)的一端固定设置有支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，其特征在于：所述辅助组件包括螺纹柱安装孔(4)、螺栓头卡接槽(5)、螺纹柱(6)、螺栓头(7)、膨胀螺栓头(8)、挡圈(9)、膨胀螺纹柱(10)、膨胀螺栓拉伸头(11)、膨胀件(12)、张开槽(13)和锁紧块(14)，所述底座(1)的一端固定开设有螺纹柱安装孔(4)，所述底座(1)的一端固定开设有螺栓头卡接槽(5)，所述螺纹...

【技术特征摘要】

1.一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，其特征在于：包括底座(1)、边缘限位(2)、支撑杆(3)和辅助组件，所述底座(1)的一端固定设置有边缘限位(2)，所述底座(1)的一端固定设置有支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件组装焊接加工的胎具，其特征在于：所述辅助组件包括螺纹柱安装孔(4)、螺栓头卡接槽(5)、螺纹柱(6)、螺栓头(7)、膨胀螺栓头(8)、挡圈(9)、膨胀螺纹柱(10)、膨胀螺栓拉伸头(11)、膨胀件(12)、张开槽(13)和锁紧块(14)，所述底座(1)的一端固定开设有螺纹柱安装孔(4)，所述底座(1)的一端固定开设有螺栓头卡接槽(5)，所述螺纹柱(6)活动套接设置在螺纹柱安装孔(4)的内侧，所述螺纹柱(6)的一端固定设置有螺栓头(7)，所述螺栓头(7)的一端活动设置有膨胀螺栓头(8)，所述膨胀螺栓头(8)的一端活动设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)的内侧活动设置有膨胀螺纹柱(10)，所述膨胀螺纹柱(10)的一端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淑玲，郭彦龙，闫化建，隋春燕，赵斌业，张士中，
申请(专利权)人：青岛绿建集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：