【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行星齿轮加工检测，具体涉及一种行星齿轮检测台及检测设备。
技术介绍
1、齿轮件的测量通常需要检测齿轮件的内径、外径、端面等，为此需要在不同的检测设备上进行各个参数的检测，测量过程复杂、时间长。
2、现有技术当中，齿轮在生产加工之后，需要对齿轮的内径、齿顶圆和齿根圆进行检测，现有的检测方式为利用千分表进行检测，检测过程中检测台运动耗时长，效率低，精度低，难以满足现在的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种行星齿轮检测台及检测设备，以解决现有检测台耗时长、效率低、精度低、难以满足自动化需求的技术问题。
2、为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供的技术方案如下：
3、本技术的第一目的在于提供一种行星齿轮检测台，包括底座、驱动底板结构和微动板，其中：
4、所述驱动底板结构通过驱动组件和滑动组件滑动连接在所述底座的上方；一对所述滑动组件平行设在所述驱动组件的两侧；
5、所述微动板通过交叉滚子导轨滑动连接在所述驱动底板
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1.一种行星齿轮检测台，其特征在于，包括底座(1)、驱动底板结构(2)和微动板(5)，其中：
2.根据权利要求1所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述底座(1)包括检测台面板(11)和一体连接在所述检测台面板(11)上表面的导向台(12)，两个所述导向台(12)间隔一定距离平行设置，且所述导向台(12)的上表面设有滑槽(121)。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述驱动底板结构(2)包括一体连接的支撑板(21)和支撑台架(22)，所述支撑台架(22)位于所述支撑板(21)的上表面，且所述支撑板(21)的下表面设有相互平行的...
【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮检测台，其特征在于，包括底座(1)、驱动底板结构(2)和微动板(5)，其中：
2.根据权利要求1所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述底座(1)包括检测台面板(11)和一体连接在所述检测台面板(11)上表面的导向台(12)，两个所述导向台(12)间隔一定距离平行设置，且所述导向台(12)的上表面设有滑槽(121)。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述驱动底板结构(2)包括一体连接的支撑板(21)和支撑台架(22)，所述支撑台架(22)位于所述支撑板(21)的上表面，且所述支撑板(21)的下表面设有相互平行的第一导向槽(211)和第二导向槽(212)，两个所述第一导向槽(211)沿所述支撑板(21)长度方向的两侧水平平行贯穿，所述第二导向槽(212)位于两个所述第一导向槽(211)的中心对称方向。
4.根据权利要求3所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述滑动组件(4)包括下半部分连接在所述滑槽(121)内的滑条(41)和顶部连接在所述第一导向槽(211)内的若干个滑块(42)，若干个所述滑块(42)的底部适于滑动卡接在所述滑条(41)的上半部分。
5.根据权利要求4所述的行星齿轮检测台，其特征在于，所述驱动组件(3)包括安装在所述底座(1)宽度方向一侧的第一伺服电机(31)、设在所述底座(1)上表面且位于所述导向台(12)之间的电机座(32)、位于所述电机座(32)内的联轴器(33)、一端通过连接座(34)穿设在所述电机座(32)上的丝杠(35)和连接在所述底座(1)上表面的支撑座(37)，所述丝杠(35)的另一端转动支撑在所述支撑座(37)上，所述第一伺服电机(31)的输出轴穿设在所述电机座(32)上，并与所述联轴器(33)的一端连接，所述联轴器(33)的另一端通过所述连接座(34)与所述丝杠(35)连接，所述丝杠(35)上还套设有螺母座(36)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟弢，邓庆元，邵仁杰，熊兵，
申请(专利权)人：湖北科峰智能传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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