【技术实现步骤摘要】
本技术涉及关节轴承加工，具体涉及一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床。
技术介绍
1、关节轴承是一种球面，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。
2、现有的杆端柄部扳手位平面自动加工车床在对杆端柄部扳手位加工的过程中，将一侧的扳手位加工完成之后，将轴承取下调整方向再进行二次切割，导致切割的过程较为麻烦，切割效率低下，自动化程度较低。
3、因此，专利技术一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，以解决技术中切割的过程较为麻烦，切割效率低下，自动化程度较低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，包括车床本体，所述车床本体的上方滑动连接有安装板，所述安装板的上...
【技术保护点】
1.一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，包括车床本体（1），其特征在于：所述车床本体（1）的上方滑动连接有安装板（2），所述安装板（2）的上端固定连接有设备壳体（22），所述设备壳体（22）的内部固定安装有第二电动马达（23），所述设备壳体（22）的右端开设有卡接槽，卡接槽的内部转动连接有卡接块（25），所述卡接块（25）的右端固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的右端固定连接有夹持机构，夹持机构包括定位板（26）、气缸（27）和定位模具（29）。
2.根据权利要求1所述的一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，其特征在于：所述固定板（24）与所述定位...
【技术特征摘要】
1.一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，包括车床本体（1），其特征在于：所述车床本体（1）的上方滑动连接有安装板（2），所述安装板（2）的上端固定连接有设备壳体（22），所述设备壳体（22）的内部固定安装有第二电动马达（23），所述设备壳体（22）的右端开设有卡接槽，卡接槽的内部转动连接有卡接块（25），所述卡接块（25）的右端固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的右端固定连接有夹持机构，夹持机构包括定位板（26）、气缸（27）和定位模具（29）。
2.根据权利要求1所述的一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，其特征在于：所述固定板（24）与所述定位板（26）固定连接，所述气缸（27）设置有两组，两组所述气缸（27）分别安装在所述定位板（26）的右端。
3.根据权利要求2所述的一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，其特征在于：所述定位模具（29）设置有两组，两组所述气缸（27）中的活塞杆分别与同侧所述定位模具（29）的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种杆端柄部扳手位平面自动加工车床，其特征在于：所述定位板（26）的下端固定连接有连接板（28），前后两组所述连接板（28）之间固定连接有两组限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：包瑞兴，
申请(专利权)人：无锡优尼福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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