【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到气液分离，具体涉及到煤层气水平井自供能气液多级分离装置。
技术介绍
1、煤层气井内产气阶段的流体状态可近似于气液两相流，可靠的气水分离设备是排采泵(螺杆泵和柱塞泵)正常运行的必要保证。现有井下气水分离设备主要有螺旋式和重力式，二者依靠流体密度差和重力进行气水分离，均需要布置在直井段和造斜段，在水平段无法完成气水分离。导致排采泵在水平井的布设位置最大井斜在70°左右。而该位置与煤层垂直距离30-50m，导致排采工作无法最大限度的降低煤层流体压力，影响煤层解吸效果。为此，还需要在井口处再设置气液分离装置，进而保证气液分离的效率。井口处的气液分离装置将大部分的气液分离后，液体中还会有部分气体析出，为了保证采气量需要有效的控制液体流量并将从液体中析出的气体收集。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于一种能够自动控制气液分离后液体的流量，能够对液体中析出的气体进行有效收集的煤层气水平井自供能气液多级分离装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.煤层气水平井自供能气液多级分离装置，包括上箱体(1)，上箱体(1)内具有上腔体(9)，上箱体(1)上端固定有上出气管(2)，上出气管(2)与上腔体(9)连通，其特征在于，上腔体(9)内固定有直角挡板(4)，上箱体(1)上固定有进管(3)，进管(3)与上腔体(9)连通，从进管(3)排出的气液混合物冲击直角挡板(4)的竖直部后进入到上腔体(9)中，上箱体(1)下端固定有下箱体(10)，下箱体(10)具有下腔体(11)，上腔体(9)与下腔体(11)连通，下箱体(10)下端固定有下出液管(13)，下出液管(13)与下腔体(11)连通，下箱体(10)上端固定有下出气管(12...
【技术特征摘要】
1.煤层气水平井自供能气液多级分离装置，包括上箱体(1)，上箱体(1)内具有上腔体(9)，上箱体(1)上端固定有上出气管(2)，上出气管(2)与上腔体(9)连通，其特征在于，上腔体(9)内固定有直角挡板(4)，上箱体(1)上固定有进管(3)，进管(3)与上腔体(9)连通，从进管(3)排出的气液混合物冲击直角挡板(4)的竖直部后进入到上腔体(9)中，上箱体(1)下端固定有下箱体(10)，下箱体(10)具有下腔体(11)，上腔体(9)与下腔体(11)连通，下箱体(10)下端固定有下出液管(13)，下出液管(13)与下腔体(11)连通，下箱体(10)上端固定有下出气管(12)，下出气管(12)与下腔体(11)连通，直角挡板(4)下方的上腔体(9)内设置有节流组件；节流组件包括浮板(6)，直角挡板(4)下方的浮板(6)一端滑动设置在上腔体(9)的限位槽(5)内，浮板(6)的另一端滑动插接在连接板(8)一端内，浮板(6)与连接板(8)平行，连接板(8)另一端转动连接在上腔体(9)内，在上腔体(9)内液体的浮力作用下浮板(6)能够带动连接板(8)翻转，浮板(6)带动连接板(8)翻转的过程中滑动插接在连接板(8)内的浮板(6)一端逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜贺，张自平，郭志兵，成永超，张蕾波，
申请(专利权)人：河南东方龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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