【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缸套加工，具体为一种缸套加工周面抛光装置。
技术介绍
1、气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却。气缸套内表受高温高压燃气直接作用，并始终与活塞环及活塞裙部发生高速滑动摩擦。
2、缸套抛光需要将缸套固定在旋转部件的表面使其进行旋转，通过不同目数的打磨板对其进行打磨，现有的打磨板进行更换完全根据操作人员的经验无法实现标准化，因此需要一种新的抛光装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种缸套加工周面抛光装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种缸套加工周面抛光装置，包括固定旋转机构和缸套，所述缸套卡接在固定旋转机构的外表面，缸套的上方设置有支撑架，支撑架的内底壁固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的自由端固定安装有限位框，限位框的中部滑动连接有滑动板，滑动板的上表面固定安装有连接块，限位框的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装...
【技术保护点】
1.一种缸套加工周面抛光装置，包括固定旋转机构(1)和缸套(2)，其特征在于：所述缸套(2)卡接在固定旋转机构(1)的外表面，缸套(2)的上方设置有支撑架(3)，支撑架(3)的内底壁固定安装有伸缩套筒(4)，伸缩套筒(4)的自由端固定安装有限位框(5)，限位框(5)的中部滑动连接有滑动板(6)，滑动板(6)的上表面固定安装有连接块(7)，限位框(5)的上表面固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定安装有导程轴(9)，导程轴(9)与连接块(7)螺纹连接，滑动板(6)的底端开设有等距分布的插接槽(10)，插接槽(10)与缸套(2)的轴线平行，插接槽(10)的内部插接有...
【技术特征摘要】
1.一种缸套加工周面抛光装置，包括固定旋转机构(1)和缸套(2)，其特征在于：所述缸套(2)卡接在固定旋转机构(1)的外表面，缸套(2)的上方设置有支撑架(3)，支撑架(3)的内底壁固定安装有伸缩套筒(4)，伸缩套筒(4)的自由端固定安装有限位框(5)，限位框(5)的中部滑动连接有滑动板(6)，滑动板(6)的上表面固定安装有连接块(7)，限位框(5)的上表面固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端固定安装有导程轴(9)，导程轴(9)与连接块(7)螺纹连接，滑动板(6)的底端开设有等距分布的插接槽(10)，插接槽(10)与缸套(2)的轴线平行，插接槽(10)的内部插接有目数逐渐增高的打磨板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种缸套加工周面抛光装置，其特征在于：所述固定旋转机构(1)包括支撑台(101)，支撑台(101)的中部转动连接有旋转套(102)，旋转套(102)的表面固定套接有齿圈(103)，旋转套(102)的表面开设有滑动槽(104)，滑动槽(104)的内部滑动卡接有滑动块(105)，滑动块(105)位于旋转套(102)内部的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云耸，赵旭光，王寿鹏，马雪霞，丁洪涛，
申请(专利权)人：青岛矢和精工汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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