【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种模具，尤其涉及一种锻压模具。
技术介绍
1、锻压模具能够对高温工件进行成型加工，它一般与冲床配合使用，冲床上设有上冲头，利用上冲头下压来实现工件的成型。
2、例如，人们设计了一种锻压模具及具有该锻压模具的锻压系统，并申请了中国专利，其申请号为201510422307.5；该专利中的锻压模具包括模架、两哈夫模块以及凹模，模架上设有孔径从上向下逐渐变小的第一通孔，两哈夫模块左右分布在第一通孔内且两哈夫模块与模架形成滑动连接，凹模包括与两哈夫模块一一对应的两个半模，两半模分别固定在对应的哈夫模块内侧，两半模之间形成用于成型工件外型的成型腔。
3、但是，上述锻压模具中往往仅具有一个成型腔，使得一次冲压仅能成型一个工件，加工效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种模具，解决了现有模具加工效率低的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种模具，包括模架、设置于模架内的哈夫...
【技术保护点】
1.一种模具，包括模架(1)、设置于模架(1)内的哈夫模块(2)、设置于哈夫模块(2)内的凹模(3)以及设置于哈夫模块(2)下方的顶杆(4)，所述凹模(3)内具有成型腔(5)，所述凹模(3)位于成型腔(5)的底部处沿竖直方向贯穿开设有通孔(6)，其特征在于，所述成型腔(5)和通孔(6)的数量均为两个且一一对应地设置于所述凹模(3)内，所述凹模(3)的下方设置有呈块状的分离块(7)，且所述分离块(7)固定于所述哈夫模块(2)和凹模(3)之间，所述顶杆(4)的顶部具有两个向上凸出呈杆状的杆部(8)，两个所述杆部(8)均穿过所述分离块(7)并分别伸入两个所述通孔(6)内，两...
【技术特征摘要】
1.一种模具，包括模架(1)、设置于模架(1)内的哈夫模块(2)、设置于哈夫模块(2)内的凹模(3)以及设置于哈夫模块(2)下方的顶杆(4)，所述凹模(3)内具有成型腔(5)，所述凹模(3)位于成型腔(5)的底部处沿竖直方向贯穿开设有通孔(6)，其特征在于，所述成型腔(5)和通孔(6)的数量均为两个且一一对应地设置于所述凹模(3)内，所述凹模(3)的下方设置有呈块状的分离块(7)，且所述分离块(7)固定于所述哈夫模块(2)和凹模(3)之间，所述顶杆(4)的顶部具有两个向上凸出呈杆状的杆部(8)，两个所述杆部(8)均穿过所述分离块(7)并分别伸入两个所述通孔(6)内，两个杆部(8)的顶面能分别与两个成型腔(5)的底面平齐，所述分离块(7)的上侧与两个所述成型腔(5)对应处均具有相对于水平面倾斜设置的下料面(9)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王建松，
申请(专利权)人：台州建松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。