一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法技术

技术编号:42401982 阅读:32 留言:0更新日期:2024-08-16 16:23
本发明专利技术公开了一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,采用下述步骤:(1)在焙烧物料中混入一次提钒尾渣和/或二次提钒尾渣,进行氧化钠化焙烧,得到焙烧熟料;所述一次提钒尾渣或二次提钒尾渣混入量为原焙烧物料质量的5.0%~15.0%;(2)所述焙烧熟料采用钒液急速冷却后浸出,得到含钒浆液;(3)所述含钒浆液经过滤后,即可得到钒液。本方法在钒渣等中焙烧物料混入提钒尾渣后,使钒渣焙烧温度提升30~50℃,焙烧熟料可滤性提升;焙烧后高温熟料急速冷却和浓密池浸出在保证可溶性钒溶解完全的同时可缩短钒液与熟料的接触时间,避免钒渣熟料中有害杂质大量进入液相中,降低了钒液中杂质含量,降低了钒液净化成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提钒方法,尤其是一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法


技术介绍

1、钒渣氧化钠化焙烧提钒一般经过原料准备、混配料、焙烧、浸滤、钒液净化、沉钒、apv煅烧及铸片等过程,上述过程中钒渣焙烧熟料浸滤工艺直接影响转浸率高低和钒液质量,因此钒渣熟料浸滤方法的选择尤为重要。

2、目前,钒渣焙烧熟料用水浸出有两种方式:间歇式和连续式。所述间歇式浸出是将焙烧熟料先经冷却器冷却后,排放到可浸翻的浸滤器内,用于渗透性好的并能以粗料直接进行浸出的料层;但是间歇式浸出装卸料时间长,设备利用率低。所述连续式浸出适于制成微细粉末或通过焙烧等转变成易容性焙烧熟料的浸出;连续式浸出可得到浓度均匀的浸出液,这种方法的优点是浸出过程水和熟料一起进入湿球磨,在强烈搅拌下浸出,方法简单;由于固体和液体都是动态的,改善了浸出的动力学条件,同时可充分利用了孰料的热量;但是存在设备庞大、浸出液中悬浮杂质多,澄清后底流(泥浆)量大,含水分多不易处理,造成沉钒损失大,熟料与液体接触时间短等缺点。

3、综上,现有钒渣焙烧熟料连续性浸出仍存在诸多不足,难以实现钒渣焙烧熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,其特征在于,采用下述步骤:(1)在焙烧物料中混入一次提钒尾渣和/或二次提钒尾渣,进行氧化钠化焙烧,得到焙烧熟料;所述一次提钒尾渣或二次提钒尾渣混入量为原焙烧物料质量的5.0%~15.0%;

2.根据权利要求1所述的一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,其特征在于:所述步骤(1)中,氧化钠化焙烧的焙烧温度为810~850℃。

3.根据权利要求1所述的一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,其特征在于:所述步骤(2)中,含钒浆液的液相中钒的浓度范围为10.00~45.00g/L。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种钒渣焙烧连续...

【技术特征摘要】

1.一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,其特征在于,采用下述步骤:(1)在焙烧物料中混入一次提钒尾渣和/或二次提钒尾渣,进行氧化钠化焙烧,得到焙烧熟料;所述一次提钒尾渣或二次提钒尾渣混入量为原焙烧物料质量的5.0%~15.0%;

2.根据权利要求1所述的一种钒渣焙烧连续性浸出的提钒方法,其特征在于:所述步骤(1)中,氧化钠化焙烧的焙烧温度为810~850℃。

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【专利技术属性】
技术研发人员:冯国晟靳倩倩王震宇尉国新王钰博赵云鹏朱建岩高静
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司
类型:发明
国别省市:

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