一种高温合金用抗氧化耐热腐蚀粘结层合金制造技术

本发明专利技术公开了一种高温合金用粘结层合金，化学成分为Al为11.0‑14.0wt％，Co为20.0‑26.0wt％，Cr为14.0‑20.0wt％，Si为0.1‑0.8wt％，Y为0.1‑0.8wt％，其余为Ni。该高温合金用粘结层合金通过掺杂适量Si元素，在制备高温合金涂层的过程中能在涂层中生成SiO<subgt;2</subgt;，高温氧化性能优于MCrAlY(M＝Ni，Co，或NiCo)，增强了涂层高温工况下的热稳定性，使其具备抵抗熔盐热腐蚀能力和抗氧化能力。采用高温合金用粘结层合金制备的防护涂层厚度为90～135μm，粘结层在基材与粘结层之间的界面处生成氧化膜连续且无明显脱落，具备良好的高温抗氧化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料表面改性和涂层，具体涉及一种高温合金用抗氧化耐热腐蚀粘结层合金。

技术介绍

1、新一代燃气轮机拥有更高功率及更大推力，使得燃气轮机热端部件的涡轮叶片承受更高温度的热流冲击。通过热障涂层技术可有效提升热端部件基体材料的耐热温度约150℃，效果显著。

2、热障涂层主要由顶层陶瓷层和底层粘结层双层结构构成，其中陶瓷层凭借其特殊的孔隙结构，具有较低的热导率，从而起到隔热的作用。粘结层在热障涂层体系中主要起到三个作用，一是缓解顶层陶瓷层和基体合金的热膨胀不匹配，二是加强与顶层陶瓷层的结合，三是起到抗氧化抗腐蚀的基体屏障的作用。常见的粘结层体系有nial粘结层、mcraly粘结层。其中mcraly是近年来使用最为广泛的一种粘结层体系，m一般表示ni、co或ni-co。mcraly中的cr元素用于增强粘结层的抗氧化及硫化性能，al元素用于在涂层表面形成致密al2o3膜从而防止涂层进一步被氧化。少量y元素的加入可促进al2o3膜的形成并提高其结合强度。掺杂si能在合金中生成sio2，sio2具有抗氧化、抗熔盐热腐蚀和高温自愈合特性，可以提高涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金的化学成分及质量百分比如下：Al为11.0-14.0wt％，Co为20.0-26.0wt％，Cr为14.0-20.0wt％，Si为0.1-0.8wt％，Y为0.1-0.8wt％，其余为Ni。

2.根据权利要求1所述的高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金用于包覆GH4169镍基基材时，合金组分为：12.0-13.5wt％Al，22.0-24.0wt％Co，15.0-18.0wt％Cr，0.1-0.8wt％Si，0.1-0.8wt％Y，余量Ni。

3.根据权利要求1所述的高温合金用...

【技术特征摘要】

1.一种高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金的化学成分及质量百分比如下：al为11.0-14.0wt％，co为20.0-26.0wt％，cr为14.0-20.0wt％，si为0.1-0.8wt％，y为0.1-0.8wt％，其余为ni。

2.根据权利要求1所述的高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金用于包覆gh4169镍基基材时，合金组分为：12.0-13.5wt％al，22.0-24.0wt％co，15.0-18.0wt％cr，0.1-0.8wt％si，0.1-0.8wt％y，余量ni。

3.根据权利要求1所述的高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金用于包覆gh4145镍基基材时，合金组分为：11.5-14.0wt％al，21.0-23.0wt％co，16.0-18.5wt％cr，0.1-0.8wt％si，0.1-0.8wt％y，余量ni。

4.根据权利要求1所述的高温合金用粘结层合金，其特征在于，所述高温合金用粘结层合金用于包覆gh2132镍基基材时，合金组分为：12.0-14.0wt％al，22.5-24.5wt％co，16.0-20.0wt％cr，0.1-0.8wt％si，0.1-0.8wt％y，余量ni。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冠军，冯博，孟国辉，陈林，刘梅军，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：

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