一种纵扭复合超声振动车削装置制造方法及图纸

技术编号:42396546 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-16 16:19
本发明专利技术公开了一种纵扭复合超声振动车削装置,包括车床溜板、支撑固定架、刀杆、与刀杆连接的车刀片以及超声振动传递装置,刀杆的底部固定有刀杆固定架,超声振动传递装置把超声波振动传递给车刀片,所述支撑固定架支撑超声振动传递装置、刀杆固定架,还包括切削力测量结构,所述切削力测量结构由多维力传感器、继电器和DAQ测量系统组成,多维力传感器的上侧与刀杆的底部连接,且多维力传感器与继电器电连接,所述继电器与DAQ测量系统电连接。本发明专利技术在普通车床上实现超声车削加工,利用振型转换螺杆实现纵向振动和扭转振动的复合,利用多维力传感器实现对切削力的监测与分析。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波加工,具体为一种纵扭复合超声振动车削装置


技术介绍

1、车削是机械加工行业中使用广泛且经济的一种机械加工技术,但对于具有强度高、塑性大、切削抗力大、导热系数低、冷作硬化严重等特性的难加工材料,由于切削加工性比较差,传统车削已经难以满足其加工要求,超声车削加工由于引入了高频率、低振幅的超声振动,主要通过机械切削作用、高频微撞击作用等进行材料去除,改变了传统车削的材料去除机理,可以实现传统车削难以达到的加工效果。

2、超声车削加工根据施加振动方向的不同分为:纵向超声振动车削、横向超声振动车削、轴向超声振动车削及复合超声振动车削。其中,复合超声振动车削对难加工材料的加工效果最为显著,在加工过程中刀具的复合运动轨迹可以从多方位、多角度破坏材料边界,有助于切削刃切入材料内部,有效降低刀具与工件间的摩擦效应,易于材料去除和保证加工过程的稳定性。现有的车削加工设备通常不具有测量切削力的功能,需要利用专门的测力仪并需设计专用夹具才能够测量切削力,测力仪的体积通常比较大,所以专用夹具的设计也比较困难,同时测力仪的成本也比较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纵扭复合超声振动车削装置,包括车床溜板(1)、支撑固定架、刀杆(4)、与刀杆(4)连接的车刀片(14)以及超声振动传递装置,刀杆(4)的底部固定有刀杆固定架(3),超声振动传递装置把超声波振动传递给车刀片(14),所述支撑固定架支撑超声振动传递装置、刀杆固定架(3),其特征在于:车削装置还包括切削力测量结构,所述切削力测量结构由多维力传感器(12)、继电器(31)和DAQ测量系统(32)组成,多维力传感器(12)的上侧与刀杆(4)的底部连接,且多维力传感器(12)与继电器(31)电连接,所述继电器(31)与DAQ测量系统(32)电连接。

2.根据权利要求1所述的纵扭复...

【技术特征摘要】

1.一种纵扭复合超声振动车削装置,包括车床溜板(1)、支撑固定架、刀杆(4)、与刀杆(4)连接的车刀片(14)以及超声振动传递装置,刀杆(4)的底部固定有刀杆固定架(3),超声振动传递装置把超声波振动传递给车刀片(14),所述支撑固定架支撑超声振动传递装置、刀杆固定架(3),其特征在于:车削装置还包括切削力测量结构,所述切削力测量结构由多维力传感器(12)、继电器(31)和daq测量系统(32)组成,多维力传感器(12)的上侧与刀杆(4)的底部连接,且多维力传感器(12)与继电器(31)电连接,所述继电器(31)与daq测量系统(32)电连接。

2.根据权利要求1所述的纵扭复合超声振动车削装置,其特征在于:所述刀杆(4)上设有四个传感器连接孔(18),利用传感器固定螺栓(25)通过传感器连接孔(18)将多维力传感器(12)的上侧固定到刀杆(4)的下侧。

3.根据权利要求1所述的纵扭复合超声振动车削装置,其特征在于:所述超声振动传递装置包括超声波电源(30)、超声波电源(30)连接有超声波换能器(11)、超...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐英帅严恒学左扬远黄书烽陈肖阳熊善力
申请(专利权)人:东华理工大学
类型:发明
国别省市:

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