一种铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置制造方法及图纸

技术编号:42396522 阅读:35 留言:0更新日期:2024-08-16 16:19
本技术提供了一种铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,结构简单、装夹快速、使用便捷,通过保护装置在使用电切设备时保护薄壁壳体表面,从而阻止电火花溅到薄壁壳体表面,防止壳体被电火花灼伤,可用于外观要求较高、铝材、需电切加工、垂直于切割方向的两面为平整表面的薄壁壳体,避免了因壳体的烧蚀造成的材料局部组织变软、表面处理后出现花斑需反复返工的情况,从根本上解决生产加工合格率及生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利属于特种加工,具体涉及一种铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置


技术介绍

1、电加工技术是特种加工的一种,不同于传统加工技术需要机械力和机械能进行的切除加工,电加工通过电火花放电原理对零件进行加工。如图9所示,需对某型号的铝合金薄壁壳体使用电切设备进行电加工,壳体上下端面为平面,壳体表面需切宽0.5mm的异形通槽,在进行线切时电切钼丝会产生大量飞溅的电火花,飞溅在壳体表面会造成基体烧伤。因为薄壁壳体表面形成缝隙较窄,切槽时造成两次烧蚀,又因为铝合金硬度较低、材质相对较软,所以在电加工时工件表面会生成电火花隐形烧蚀花斑,而且只有在本色表面处理后才会显现出该烧蚀花斑。对于外观要求较高的需电切加工的铝材零件,需要增加处理烧蚀花斑的工作步骤。

2、目前对于此类问题的处理中,需要先进行表面处理,将形成的氧化膜层退除后由钳工抛光外表面,再重点抛除电火花烧蚀层,最后对工件再次进行表面处理。一方面使得加工过程更加繁琐,增加了制造成本,降低了工作效率;另一方面,由于壳体越薄,加工尺寸越严格,所以钳工在抛除烧蚀层时容易出现工件超差,进而导致工件报废,降低了成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

8.根据权利要求2所述的铝合金薄...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的铝合金薄壁壳体电加工防烧蚀装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:李永凤代明吴兴明周先庆宾航马金明张军
申请(专利权)人:陕西华燕航空仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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