一种异质界面结合用CrNiCu固溶体及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种异质界面结合用CrNiCu固溶体及其制备方法与应用，该异质界面结合用CrNiCu固溶体以重量百分数计，所述CrNiCu固溶体的组成为：铬26～42％；镍29～48％；铜余量。本发明专利技术以CrNiCu固溶体为原料，采用激光增材制造或熔焊的手段，合成以CrNiCu固溶体作为过渡层的梯度材料，有效地缓和了异质界面的热膨胀系数、熔点、弹性模量等差异，还可以降低增材制备过程中异质界面处残余应力水平，避免硬脆相的析出，能够达到异质部件的制造要求，制造出高强度的结合界面。采用CrNiCu固溶体用于异质材料的连接，能够具有高的连接界面强度与硬度，可广泛应用于如钢‑钛、钢‑钨、或钢‑铜等异质部件结合中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固溶体，具体涉及一种异质界面结合用crnicu固溶体及其制备方法与应用。

技术介绍

1、异种材料的复合运用不仅能用达到更高的性能，而且还能节约材料成本，然而，异种材料因为物理性能的不同，导致连接中存在许多问题。目前，钢-钛(ti)异质部件一般是通过机械连接、焊接等方法制备，但因为熔融状态下fe与ti原子之间固溶度有限，此时fe会与ti原子形成脆硬的金属间化合物，降低焊接接头性能，从而影响钢-钛异种金属的连接材料强度。传统工艺中，熔焊工艺接头拥有强度高、平整性好、焊接参数可控性强等诸多优点，但焊接过程中会产生降低接头强度的金属间化合物，同时对板材清洁度要求较高且存在焊接缺陷；机械连接具有工艺简单且对连接强度有保证的优势，但无法保证接头的气密性。钛-钢异质连接难以获得高性能部件主要是由于钛和钢之间的物理性能参数差异较大，如线膨胀系数和弹性模量等，这会导致在制备过程中钛钢异质界面会产生较大残余应力，界面出现脆性断裂。此外，ti和fe之间的固溶度较低，两者极易形成脆性fe-ti金属间化合物，破坏了异质界面的结合性能。现有技术能够用于如钢-铝、钢-钨、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异质界面结合用CrNiCu固溶体，其特征在于，以重量百分数计，所述CrNiCu固溶体的组成为：

2.根据权利要求1所述的异质界面结合用CrNiCu固溶体，其特征在于，所述CrNiCu固溶体呈粉末状，所述CrNiCu固溶体粉末的粒度为100目～350目。

3.根据权利要求1所述的异质界面结合用CrNiCu固溶体，其特征在于，所述CrNiCu固溶体经3D打印成型而呈块体状或者呈薄膜状。

4.一种权利要求1所述的异质界面结合用CrNiCu固溶体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中...

【技术特征摘要】

1.一种异质界面结合用crnicu固溶体，其特征在于，以重量百分数计，所述crnicu固溶体的组成为：

2.根据权利要求1所述的异质界面结合用crnicu固溶体，其特征在于，所述crnicu固溶体呈粉末状，所述crnicu固溶体粉末的粒度为100目～350目。

3.根据权利要求1所述的异质界面结合用crnicu固溶体，其特征在于，所述crnicu固溶体经3d打印成型而呈块体状或者呈薄膜状。

4.一种权利要求1所述的异质界面结合用crnicu固溶体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，先将少量配好的金属铬、金属镍、金属铜配...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，侯纪新，于云鹤，江涛，朱朝晖，谭洪，王传洋，夏志新，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：