一种标准铜箔生产用清理装置制造方法及图纸

技术编号:42389089 阅读:36 留言:0更新日期:2024-08-16 16:15
本发明专利技术涉及铜箔加工技术领域,尤其涉及一种标准铜箔生产用清理装置,包括吊架,吊架的两端均固定连接有支撑台,两个支撑台支架转动设有往复丝杠,往复丝杠上设有螺母,且螺母与往复丝杠组成丝杠副,螺母通过吊杆固定连接有负压箱,负压箱内安装有吸气风机,负压箱上固定连接有与其内部相通的排气管;负压箱的下端固定连接有与其内部相通的进气管。本发明专利技术既能完成对铜屑的回收,同时也能够避免铜屑直接与风机接触,从而避免风机受损;通过第一转辊、第二转辊持续转动,可使得透气滤带不同的区域经过吸气管与进气管的负压区,以使得负压区的透气滤带始终具有良好的透气效果,以保持高效的对铜屑的清理回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜箔加工,尤其涉及一种标准铜箔生产用清理装置


技术介绍

1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,而在铜箔的生产加工过程中会产生大量的金属铜屑。

2、由于金属铜的价格高昂,为避免造成浪费,中国专利公开号为“cn215466686u”提出了一种铜箔加工用铜屑清理回收装置,其主要通过步进电机带动风机不停的往复运动,再利用风机产生的负压来吸附铜屑,而由于该方案中通过风机产生负压吸取铜屑时,铜屑容易随气流与直接与风机接触,高速飞动的铜屑容易击打风机部件而造成损坏,而且铜屑若与风机的电路部件接触时还容易造成短路事故。鉴于此,本申请提出一种标准铜箔生产用清理装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种标准铜箔生产用清理装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种标准铜箔生产用清理装置,包括吊架,所述吊架的两端均固定连接有支撑台,两个所述支撑台支架转动设有往复丝杠,所述往本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种标准铜箔生产用清理装置,包括吊架(1),其特征在于,所述吊架(1)的两端均固定连接有支撑台(2),两个所述支撑台(2)支架转动设有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)上设有螺母(5),且所述螺母(5)与往复丝杠(4)组成丝杠副,所述螺母(5)通过吊杆(6)固定连接有负压箱(7),所述负压箱(7)内安装有吸气风机,所述负压箱(7)上固定连接有与其内部相通的排气管(8);

2.根据权利要求1所述的一种标准铜箔生产用清理装置,其特征在于,所述清理室(34)的内壁上固定连接有楔形板(18),且所述楔形板(18)的斜面与该清理室(34)内的透气滤带(21)带面平行设置,所述楔形板...

【技术特征摘要】

1.一种标准铜箔生产用清理装置,包括吊架(1),其特征在于,所述吊架(1)的两端均固定连接有支撑台(2),两个所述支撑台(2)支架转动设有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)上设有螺母(5),且所述螺母(5)与往复丝杠(4)组成丝杠副,所述螺母(5)通过吊杆(6)固定连接有负压箱(7),所述负压箱(7)内安装有吸气风机,所述负压箱(7)上固定连接有与其内部相通的排气管(8);

2.根据权利要求1所述的一种标准铜箔生产用清理装置,其特征在于,所述清理室(34)的内壁上固定连接有楔形板(18),且所述楔形板(18)的斜面与该清理室(34)内的透气滤带(21)带面平行设置,所述楔形板(18)的斜面侧壁上设置有尼龙刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种标准铜箔生产用清理装置,其特征在于,所述清理箱(10)的侧壁上固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的远离清理箱(10)的一端固定连接有方形套筒(25),所述方形套筒(25)内滑动设有齿条(26),且所述齿条(26)通过连杆(15)固定连接有橡胶球头(35),所述齿条(26)通过推动机构推动其移动。

4.根据权利要求3所述的一种标准铜箔生产用清理装置,其特征在于,所述推动机构包括缺齿齿轮(30)、转轴(29)、弹簧(28)及限位板(27),其中所述限位板(27)固定连接在清理箱(10)的侧壁上,所述弹簧(28)的一端固定连接在限位板(27)的侧壁上,所述弹簧(28)的另一端固定连接在齿条(26)的侧壁上,所述缺齿齿轮(30)与转轴(29)固定连接,所述转轴(29)转动连接在清理箱(10)的侧壁上,且所述转轴(29)延伸至清理室(34)内并与相邻的第二转辊(20)固定连接,所述缺齿齿轮(30)与齿条(26)相互配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚明荣桂王朋举明智耀
申请(专利权)人:江苏铭丰电子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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