一种注塑件连续性加工设备及加工方法技术

技术编号:42387908 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-16 16:14
本发明专利技术公开了一种注塑件连续性加工设备及加工方法,所述加工设备包括机架,所述机架上设有用于注塑加工的加工区,所述加工区包括中心电机转轴和若干组注塑组件,若干组所述注塑组件为扇形结构,若干组所述注塑组件分别包括内模块和外模块,所述内模块和所述外模块之间安装有注塑模具组件和若干组电动伸缩轴,所述外模块的内部还安装有用于注塑时进料处对接的对接组件;所述加工区还包括弧形外部框架,所述弧形外部框架包括进料区弧形框架和冷却区弧形框架,所述进料区弧形框架上开设有用于注塑时进料处对接的对接口,所述对接口的内部安装有进料管,注塑加工进料时,所述对接组件通过所述对接口与所述进料管对接连接以进行注塑进料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑,具体地说,涉及一种注塑件连续性加工设备及加工方法


技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑技术是在预加工模具中的压力下固化熔融塑料树脂,从而赋予部件形状。注塑成型可以帮助以具有成本效益的价格生产成百上千件产品。使用注塑工艺技术,可以制造形状各异的零件,包括尺寸复杂的零件等,具有非常高的工艺实用性。

2、注塑加工设备有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注塑装置与合模装置。在传统生产设备中,用于熔融和把塑料送入模具的注塑装置在进行注射原料的进料口出口处往往缺乏密闭结构,其进料口一直处于打开状态,容易导致其内部的注塑原料的滴落及漏料现象,特别是在注塑工艺的连续性工艺生产中,由于注塑装置需要对大量注塑模具依次进行注塑操作,在进行模具切换时涉及到频繁大量的进行注塑和停止注塑操作,如果注塑装置在进行注射原料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑件连续性加工设备,包括机架(100),所述机架(100)上设有用于注塑加工的加工区(200),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种注塑件连续性加工设备,其特征在于,若干组所述注塑组件(220)分别通过所述内模块(221)环绕连接在所述中心电机转轴(210)的外部,所述外模块(222)的内部开设有安装腔体(222-1),所述对接组件(225)安装在所述安装腔体(222-1)的内部,所述外模块(222)朝向所述内模块(221)的一侧上还开设有用于向所述注塑模具组件(223)内进行注塑的注塑口(223-1)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件连续性加...

【技术特征摘要】

1.一种注塑件连续性加工设备,包括机架(100),所述机架(100)上设有用于注塑加工的加工区(200),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种注塑件连续性加工设备,其特征在于,若干组所述注塑组件(220)分别通过所述内模块(221)环绕连接在所述中心电机转轴(210)的外部,所述外模块(222)的内部开设有安装腔体(222-1),所述对接组件(225)安装在所述安装腔体(222-1)的内部,所述外模块(222)朝向所述内模块(221)的一侧上还开设有用于向所述注塑模具组件(223)内进行注塑的注塑口(223-1)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件连续性加工设备,其特征在于,所述对接组件(225)包括固定注塑管(225-1)和活动注塑管(225-2),所述固定注塑管(225-1)固定安装在所述注塑口(223-1)的内部,所述活动注塑管(225-2)可伸缩活塞式连接在所述固定注塑管(225-1)的内部,所述活动注塑管(225-2)的中部处外围固定连接有限位块(225-3),所述限位块(225-3)的一侧固定连接有压力弹簧组件(225-4)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件连续性加工设备,其特征在于,所述对接组件(225)还包括电机组件(225-5),所述电机组件(225-5)包括电动伸缩板(225-51)和电动伸缩柱(225-52),所述限位块(225-3)内开设有滑槽(225-31),所述电动伸缩板(225-51)滑动安装在所述滑槽(225-31)的内部,所述电动伸缩板(225-51)的一端开设有伸缩板通孔(225-511)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件连续性加工设备,其特征在于,所述活动注塑管(225-2)的下端还连接有排料管(225-21),所述活动注塑管(225-2)的内部还开设有活动注塑管排料口(225-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明庄锋张俊付吴精卫
申请(专利权)人:广东森本智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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