一种MEC微型精密电缸制造技术

本发明专利技术涉及一种MEC微型精密电缸，包括：电缸主体、磁钢、定位安装板、第一安装轴承以及电缸芯轴，所述的电缸主体中设置一内腔室，所述的内腔室至少包括一个前腔室、一个中心腔室以及一个后腔室，所述的前腔室中设置一前顶板，所述的第一安装轴承固定设置在前顶板中心的轴孔内，所述的定位安装板固定设置在后腔室中，并与中心腔室中靠近后腔室一端设置的限位组件固定连接，所述电缸芯轴的一端与第一安装轴承固定连接，电缸芯轴另一相对端轴向穿过定位安装板中部的轴孔，并部分延伸至电缸主体外侧，所述的磁钢固定设置在中心腔室内，并位于电缸芯轴外周。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械传动装置领域，特别涉及一种mec微型精密电缸。

技术介绍

1、在现代自动化设备中，电缸作为一种将电能转换为机械能的装置，因其高效率、低污染、易于控制等优点而被广泛应用。然而，随着科技的发展和市场需求的变化，对电缸的性能要求也在不断提高。特别是在精密制造、生物医药、半导体生产等领域，对电缸的精度、稳定性、响应速度以及可靠性等方面提出了更高的要求。

2、中国专利cn105207406b中公开了一种电缸，包括电缸缸体、电缸丝杆、丝杆螺帽固定套a和电缸主杆，所述电缸缸体两端设有前端固定块和尾端固定块，电缸丝杆套设有丝杆螺帽固定套a，丝杆螺帽固定套a中部外壁设有丝杆螺帽固定套导向块，丝杆螺帽固定套导向块卡设在电缸缸体纵向卡槽上，电缸主杆一端与丝杆螺帽固定套a连接，电缸主杆另一端穿过前端固定块，电缸丝杆尾端穿过轴承结构。

3、尽管上述专利技术通过特定的结构设计实现了电缸功能的改进，但上述方案中主要是通过丝杆与丝杆螺帽固定套a直接接触，并依赖于固定套导向块在卡槽中的滑动来实现导向。从而加速丝杆和固定套接触面的磨损，在长期使用后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MEC微型精密电缸，其特征在于，包括：电缸主体（1）、磁钢（2）、定位安装板（3）、第一安装轴承（4）以及电缸芯轴（5），所述的电缸主体（1）中设置一内腔室（6），所述的内腔室（6）至少包括一个前腔室（7）、一个中心腔室（8）以及一个后腔室（9），所述的前腔室（7）中设置一前顶板（10），所述的第一安装轴承（4）固定设置在前顶板（10）中心的轴孔（12）内，所述的定位安装板（3）固定设置在后腔室（9）中，并与中心腔室（8）中靠近后腔室（9）一端设置的限位组件（11）固定连接，所述电缸芯轴（5）的一端与第一安装轴承（4）固定连接，电缸芯轴（5）另一相对端轴向穿过定位安装板（3）中部...

【技术特征摘要】

1.一种mec微型精密电缸，其特征在于，包括：电缸主体（1）、磁钢（2）、定位安装板（3）、第一安装轴承（4）以及电缸芯轴（5），所述的电缸主体（1）中设置一内腔室（6），所述的内腔室（6）至少包括一个前腔室（7）、一个中心腔室（8）以及一个后腔室（9），所述的前腔室（7）中设置一前顶板（10），所述的第一安装轴承（4）固定设置在前顶板（10）中心的轴孔（12）内，所述的定位安装板（3）固定设置在后腔室（9）中，并与中心腔室（8）中靠近后腔室（9）一端设置的限位组件（11）固定连接，所述电缸芯轴（5）的一端与第一安装轴承（4）固定连接，电缸芯轴（5）另一相对端轴向穿过定位安装板（3）中部的轴孔（12），并部分延伸至电缸主体（1）外侧，所述的磁钢（2）固定设置在中心腔室（8）内，并位于电缸芯轴（5）外周；

2.根据权利要求1所述的一种mec微型精密电缸，其特征在于，所述的限位组件（11）包括：第二安装轴承（21）、第三安装轴承（22）以及旋紧块（23），所述的第二安装轴承（21）、第三安装轴承（22）以及旋紧块（23）沿电缸芯轴（5）长轴方向依次设置在中心腔室（8）内，并在第三安装轴承（22）与第二安装轴承（21）之间设置一阻挡壁（24），用于限制第二安装轴承（21）与第三安装轴承（22）的安装位置。

3.根据权利要求2所述的一种mec微型精密电缸，其特征在于，所述的旋紧块（23）螺纹连接在中心腔室（8）内，并位于第三安装轴承（22）与定位安装板（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种mec微型精密电缸，其特征在于，所述的第一安装轴承（4）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东弼，许爽，卢海涛，
申请(专利权)人：恒科鑫深圳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：