本技术公开了一种电机驱动式电动丝杆结构，包括壳体、第一安装板、第二安装板、驱动电机和丝杆结构；其中，壳体的一侧设有滑动长条；第一安装板的一面与滑动长条滑动连接，另一面设有多组安装孔；第二安装板固定连接于第一安装板的一端，且朝壳体方向凸起；驱动电机置于壳体内，丝杆结构的第一端与第二安装板固定连接，第二端则滑动连接于驱动电机的输出轴内；在使用的过程中，驱动电机转动以迫使丝杆结构往复伸缩，在伸缩的过程中，也迫使第一安装板和第二安装板相对于壳体进行往复运动，且将第一安装板用于对外部功能模块进行装配，丝杆结构的柱面不会受力形成挤压，进而不出现丝杆结构与驱动电机安装稳定性变差，同心度下降情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动丝杆结构领域，尤其涉及一种电机驱动式电动丝杆结构。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们对电机的研究、应用都进一步得到提升，丝杆结构电机具有将电机的旋转运动转变为直线运动的特性，且能够在制作机床中得到良好的开发应用；传统的丝杆结构电机主要包括电机主体、丝杆结构以及套设在丝杆结构上的丝杆螺母，丝杆结构与电机主体的转轴通过联轴器实现连接，电机主体进行工作转动，并带动丝杆结构转动，丝杆螺母得以外部滑槽中进行直线往复滑动，实现由旋转运动至直线运动的转化；但是，上述结构中，丝杆螺母负责对外部功能模块的安装，也进一步增加了丝杆螺母对丝杆结构的重量，如果外部功能模块的重量较大，此时，容易造成丝杆结构弯曲，进而与电机主体之间的连接稳定性受到影响，丝杆结构与电机结构的同心度无法保证，进而使得电机的工作稳定性造成影响；因此，亟需一种结构更为合理的电动丝杆结构，以解决上述出现的弊端。
技术实现思路
1、针对现有技术中，电动丝杆结构在装配外部功能模块的过程中，容易因重量问题增加导致丝杆结构与电机主体之间连接不稳定，同心度下降的技术问题，本技术提供一种新的解决方案。
2、为实现上述目的，本技术提供一种电机驱动式电动丝杆结构，包括：
3、壳体，所述壳体的一侧设有滑动长条；
4、第一安装板，所述第一安装板的一面与所述滑动长条滑动连接，另一面设有多组安装孔；
5、第二安装板，所述第二安装板固定连接于所述第一安装板的一端，且朝所述壳体方向凸起；
>6、驱动电机和丝杆结构，所述驱动电机置于所述壳体内，所述丝杆结构的第一端与所述第二安装板固定连接，第二端则滑动连接于所述驱动电机的输出轴内；7、所述丝杆结构跟随所述驱动电机转动而沿着轴向伸缩，以带动所述第一安装板和所述第二安装板的往复运动。
8、作为本技术的一种改进，所述驱动电机包括设有空腔的转子和丝杆螺母，所述转子的一端与主控板连接，另一端设有螺母套筒，所述丝杆螺母装配在所述螺母套筒内，所述丝杆螺母套设于所述丝杆结构的杆体上，所述空腔对所述丝杆结构进行容置。
9、作为本技术的一种改进，所述转子的外侧还围绕设置有磁缸结构，所述壳体内对应所述磁缸结构的位置还设有定子机构，所述定子结构电连接于所述主控板。
10、作为本技术的一种改进，所受驱动电机还包括有多组轴承结构，所述轴承结构的外侧固定连接所述壳体的型材上，内侧套设于所述螺母套筒外侧。
11、作为本技术的一种改进，所述螺母的周向方向还设置有多组凹槽，所述凹槽的槽底与所述轴承结构的内侧相贴合。
12、作为本技术的一种改进，所述壳体避让所述丝杆结构伸出的开口内壁还设有螺纹结构，还设有与所述螺纹结构相适配的旋盖，所述旋盖的中部设有用于丝杆结构伸出的探出孔。
13、作为本技术的一种改进，所述开口端面直径与轴承的外径相同，所述旋盖靠近所述转子的一侧与位于外部的轴承结构相抵。
14、作为本技术的一种改进，所述第一安装板靠近壳体的一面设有滑槽，所述滑动长条置于所述滑槽内滑动。
15、作为本技术的一种改进，还包括有伸缩防尘套，所述伸缩防尘套套设于所述丝杆结构上，所述防尘套的第一端与所述第二安装板固定连接，第二端则固定连接于所述旋盖远离所述转子的一面。
16、作为本技术的一种改进，所述伸缩防尘套整体呈截面圆锥状，且通过多个伸缩关节构成，多个所述伸缩关节前后衔接，任一所述伸缩关节跟随丝杆结构的回缩收纳至相邻的伸缩关节中。
17、本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种电机驱动式电动丝杆结构，包括壳体、第一安装板、第二安装板、驱动电机和丝杆结构；其中，壳体的一侧设有滑动长条；第一安装板的一面与滑动长条滑动连接，另一面设有多组安装孔；第二安装板固定连接于第一安装板的一端，且朝壳体方向凸起；驱动电机置于壳体内，丝杆结构的第一端与第二安装板固定连接，第二端则滑动连接于驱动电机的输出轴内；驱动电机转动以迫使丝杆结构往复伸缩，在伸缩的过程中，也迫使第一安装板和第二安装板相对于壳体进行往复运动，且将第一安装板用于对外部功能模块进行装配，丝杆结构的柱面不会受力形成挤压，进而不出现丝杆结构与驱动电机安装稳定性变差，同心度下降情况。
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【技术保护点】
1.一种电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述驱动电机包括设有空腔的转子和丝杆螺母，所述转子的一端与主控板连接，另一端设有螺母套筒，所述丝杆螺母装配在所述螺母套筒内，所述丝杆螺母套设于所述丝杆结构的杆体上，所述空腔对所述丝杆结构进行容置。
3.根据权利要求2所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述转子的外侧还围绕设置有磁缸结构，所述壳体内对应所述磁缸结构的位置还设有定子结构，所述定子结构电连接于所述主控板。
4.根据权利要求3所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所受驱动电机还包括有多组轴承结构，所述轴承结构的外侧固定连接所述壳体的型材上，内侧套设于所述螺母套筒外侧。
5.根据权利要求4所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述螺母的周向方向还设置有多组凹槽，所述凹槽的槽底与所述轴承结构的内侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述壳体避让所述丝杆结构伸出的位置形成有开口，所述开口的内壁还设有螺纹结构，还设有与所述螺纹结构相适配的旋盖，所述旋盖的中部设有用于所述丝杆结构伸出的探出孔。
7.根据权利要求6所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述开口端面直径与所述轴承结构的外径相同，所述旋盖靠近所述转子的一侧与位于外部的轴承结构相抵。
8.根据权利要求7所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述第一安装板靠近所述壳体的一面设有滑槽，所述滑动长条置于所述滑槽内滑动。
9.根据权利要求8所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，还包括有伸缩防尘套，所述伸缩防尘套套设于所述丝杆结构上，所述伸缩防尘套的第一端与所述第二安装板固定连接，第二端则固定连接于所述旋盖远离所述转子的一面。
10.根据权利要求9所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述伸缩防尘套整体呈截面圆锥状，且通过多个伸缩关节构成，多个所述伸缩关节前后衔接，任一所述伸缩关节跟随丝杆结构的回缩收纳至相邻的伸缩关节中。
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【技术特征摘要】
1.一种电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述驱动电机包括设有空腔的转子和丝杆螺母，所述转子的一端与主控板连接，另一端设有螺母套筒，所述丝杆螺母装配在所述螺母套筒内，所述丝杆螺母套设于所述丝杆结构的杆体上，所述空腔对所述丝杆结构进行容置。
3.根据权利要求2所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述转子的外侧还围绕设置有磁缸结构，所述壳体内对应所述磁缸结构的位置还设有定子结构，所述定子结构电连接于所述主控板。
4.根据权利要求3所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所受驱动电机还包括有多组轴承结构，所述轴承结构的外侧固定连接所述壳体的型材上，内侧套设于所述螺母套筒外侧。
5.根据权利要求4所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，所述螺母的周向方向还设置有多组凹槽，所述凹槽的槽底与所述轴承结构的内侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的电机驱动式电动丝杆结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东弼，孙汉明，许爽，卢海涛，孙汉霞，朱久宇，
申请(专利权)人：恒科鑫深圳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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