【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维成型预处理领域，更具体地说，它涉及一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置。
技术介绍
1、碳纤维在一些真空泵部件中被选用，以提高设备的性能、耐久性和稳定性，碳纤维成型真空泵叶轮和泵体是指在制造过程中采用碳纤维材料制成的真空泵的核心部件，碳纤维由碳原子构成的纤维状材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀等优良性能，因此在真空泵领域得到了广泛应用。
2、首先纤维经过预处理，去除水分和其他杂质，纤维经过预处理后，将其放置在纤维浸胶机，纤维浸胶机会自动将纤维逐一浸入树脂中，浸胶后的纤维树脂组合被传送到烘干件中，在这里使得纤维与树脂紧密结合，之后再对产品进行收卷，在收卷前随机裁剪一块样品进行称重，用来检验纤维浸胶过程中树脂的浸渍均匀性和树脂用量是否符合要求；
3、但是，裁剪样品进行称重是只能代表所选样品的质量情况，不能全面反映整个卷取产品的质量，可能会存在偶然性或者未能发现其他位置不均匀问题的情况。为此，我们提出一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，
2.根据权利要求1所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，四个所述传布辊一（23）中靠近烘干件（12）的两个通过齿轮相互啮合，且送布件（21）靠近传布辊一（23）齿轮的一侧安装有驱动电机一（24），同时通过驱动电机一（24）和齿轮对靠近烘干件（12）的两个传布辊一（23）进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，所述浸胶纤维布（13）穿过靠近烘干件（12）出口的两个传布辊一（23）之间，向上呈S形依次经过远...
【技术特征摘要】
1.一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，
2.根据权利要求1所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，四个所述传布辊一（23）中靠近烘干件（12）的两个通过齿轮相互啮合，且送布件（21）靠近传布辊一（23）齿轮的一侧安装有驱动电机一（24），同时通过驱动电机一（24）和齿轮对靠近烘干件（12）的两个传布辊一（23）进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，所述浸胶纤维布（13）穿过靠近烘干件（12）出口的两个传布辊一（23）之间，向上呈s形依次经过远离烘干件（12）出口的两个传布辊一（23）。
4.根据权利要求1所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，四个所述传布辊二（25）中远离收卷件（14）入口位置的两个通过齿轮相互啮合，且出布件（22）靠近传布辊二（25）齿轮的一侧安装有驱动电机二（26），同时通过驱动电机二（26）和齿轮对远离收卷件（14）入口位置的两个传布辊二（25）进行传动。
5.根据权利要求4所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，所述浸胶纤维布（13）经过多个托布板（34）后穿过远离收卷件（14）入口位置的两个传布辊二（25）之间，向下呈s形依次经过靠近收卷件（14）入口两个传布辊二（25）。
6.根据权利要求1所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，所述托布板（34）远离烘干件（12）出口的一端固定设置有转筒，且转筒中穿设有限位柱（33），同时转筒远离托布板（34）的一端固定设置有尾翘板（35），所述托布板（34）、转筒和尾翘板（35）三者呈一体式之字形结构。
7.根据权利要求6所述的一种耐强蚀真空设备用非金属复合材料部件的制造装置，其特征在于，所述尾翘板（35）的下壁固定设置有称重拉绳（37），所述称重拉绳（37）远离尾翘板（35）的一端固定设置有升降板（371）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱思嗣，孙岩，孙建华，石广青，
申请(专利权)人：淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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