一种用于制造风力涡轮机叶片(3)的方法，该叶片(3)包括沿叶片(3)的纵向方向(A)延伸并具有预定总长度(L1)的承载梁(18、19)，该方法包括：a)将至少两个叶片段(8、9)彼此对齐(S2)，每个叶片段(8、9)包括具有外部凹槽(34、44)的壳体(11、12)，并且外部凹槽(34、44)在对齐状态下形成具有预定总长度(L1)的整体外部凹槽(45)，以及b)在整体外部凹槽(45)中布置(S3)纤维铺层(49)以形成承载梁(18、19)。因此，承载梁可以作为连续的结构元件制造，而无需将其拼接在一起。因此，可以避免承载梁的材料中的不连续性。因此，实现了叶片的更高结构完整性。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造风力涡轮机叶片的方法。
技术介绍
1、在特定场地，风力涡轮机的风捕获以及因此能量产生取决于转子直径。通过更大的转子直径，并且因此更大的叶片尺寸，可以由叶片扫过更大的区域。当前的叶片长度达到100米甚至更长。制造和运输大型风力涡轮机叶片对于越来越大的叶片尺寸变得越来越困难。因此，风力涡轮机叶片例如是分段制造，并在后续生产步骤中被连接，如ep 3747639 al所提出的。然而，以有效的方式从两个或更多的叶片段组装风力涡轮机叶片，并且同时为叶片提供足够的强度以承受风力涡轮机操作期间作用在叶片上的力是具有挑战性的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于制造风力涡轮机叶片的改进方法。
2、因此，提供了一种用于制造风力涡轮机叶片的方法。风力涡轮机叶片包括承载梁，所述承载梁沿叶片的纵向方向延伸并具有预定总长度。该方法包括以下步骤：
3、a)将至少两个叶片段相互对齐，每个叶片段包括具有外部凹槽的壳体，外部凹槽在对齐状态下形成具有预定总长度的整体外部凹槽，并且...
【技术保护点】
1.一种用于制造风力涡轮机叶片(3)的方法，所述叶片(3)包括沿所述叶片(3)的纵向方向(A)延伸并具有预定总长度(L1)的承载梁(18、19)，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少两个叶片段(8、9)在其外部凹槽(34、44)为空的状态下彼此对齐(S2)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤b)中，整个承载梁(18、19)的纤维铺层(49)布置(S2)在所述整体外部凹槽(45)中，和/或所述纤维铺层(49)布置(S2)在所述整体外部凹槽(45)中，使得所布置的纤维铺层(49)具有预定总长度(L1)。
>4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制造风力涡轮机叶片(3)的方法，所述叶片(3)包括沿所述叶片(3)的纵向方向(a)延伸并具有预定总长度(l1)的承载梁(18、19)，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少两个叶片段(8、9)在其外部凹槽(34、44)为空的状态下彼此对齐(s2)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤b)中，整个承载梁(18、19)的纤维铺层(49)布置(s2)在所述整体外部凹槽(45)中，和/或所述纤维铺层(49)布置(s2)在所述整体外部凹槽(45)中，使得所布置的纤维铺层(49)具有预定总长度(l1)。
4.根据权利要求1-3中的一项所述的方法，其中所述纤维铺层(49)包括干燥纤维铺层(50)、半干燥纤维铺层(50')和/或预浸渍纤维铺层(50")。
5.根据权利要求1-4中的一项所述的方法，其中所述整体外部凹槽(45)形成用于铸造所述承载梁(18、19)的模具(55)。
6.根据权利要求1-5中的一项所述的方法，包括用真空袋(52)覆盖(s4)所述纤维铺层(49)、用树脂(54)灌注(s5)所述纤维铺层(49)和/或固化(s6)所述树脂(54)的步骤。
7.根据权利要求1-6中的一项所述的方法，其中所述纤维铺层(49、49')包括预铸纤维铺层(51、51')。
8.根据权利要求1-3中的一项以及权利要求7所述的方法，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·千惠罗，J·J·O·克里斯滕森，J·李，
申请(专利权)人：西门子歌美飒可再生能源公司，
类型：发明
国别省市：
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