一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层及制备方法技术

技术编号:42362901 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-16 14:46
一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层及制备方法,涉及耐磨涂层领域,其制备方法包括以下步骤:S1:将炭黑和钴粉预混合,再与稀土粉、铬粉、碳化铬粉和碳化钨粉混和,加入高分子成型剂和去离子水,得混合料浆,将混合料浆造粒、半合金化真空烧结,得纳米喷涂粉末、亚微米喷涂粉末、微米喷涂粉末和微纳复合喷涂粉末;S2:对待喷涂的基体表面喷砂处理;S3:采用超音速火焰喷涂方式在基体表面依次喷涂微纳复合喷涂粉末、微米喷涂粉末、亚微米喷涂粉末和纳米喷涂粉末,即制得外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层。该外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层为梯度涂层,能够减少喷涂时的残余应力,延长涂层服役寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨涂层领域,具体的说是一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层及制备方法


技术介绍

1、飞机起落架作为飞机重要安全功能部件,是用于飞机起飞、着陆、地面滑行和停放的重要支持系统,是飞机的主要承力构件,它吸收和耗散飞机在着陆及滑行过程中与地面形成的冲击能量,保证飞机在地面运动过程中的使用安全。新型高性能表面防护工艺是保证现代大型飞机起落架与机体同寿的重要技术手段。

2、现代飞机起落架的主要承力构件如起落架外筒、活塞杆、轮轴等大都是选用300m钢,300m钢热处理强化后,抗拉强度达1960~2100m p a,硬度为h r c52~56。向飞机起落架300m钢表面喷涂涂层,涂层和钢基体优势互补,表面具有涂层的高硬度,高耐磨性,心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。

3、为了减少制备涂层时的残余应力,减少涂层开裂,现有技术中公开有设置梯度涂层的方式。如申请号为202011092484.9的中国专利技术专利,公开了一种高致密度、耐腐蚀梯度金属陶瓷复合涂层及其喷涂方法,该复合涂层的第一涂层采用第一喷涂物喷涂得到,第二涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,微纳复合喷涂粉末的制备过程中,粒径为0.3-0.8um的碳化钨粉占碳化钨粉总质量的50-80%,粒径为3-5um的碳化钨粉占碳化钨粉总质量的10-20%,余量为粒径80-100nm的碳化钨粉。

3.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,喷涂粉末的制备过程中,按照以下质量百分比取碳化钨粉、钴粉和铬粉,碳化钨粉80-90%,钴粉8-15%,铬粉0.1-6...

【技术特征摘要】

1.一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,微纳复合喷涂粉末的制备过程中,粒径为0.3-0.8um的碳化钨粉占碳化钨粉总质量的50-80%,粒径为3-5um的碳化钨粉占碳化钨粉总质量的10-20%,余量为粒径80-100nm的碳化钨粉。

3.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,喷涂粉末的制备过程中,按照以下质量百分比取碳化钨粉、钴粉和铬粉,碳化钨粉80-90%,钴粉8-15%,铬粉0.1-6%;稀土粉质量为碳化钨粉、钴粉、铬粉总质量的0.01-0.2%,炭黑质量为碳化钨粉、钴粉、铬粉总质量的0.01-6.2%,碳化铬粉质量为碳化钨粉、钴粉、铬粉总质量的0.01-0.1%。

4.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,稀土粉为y粉、ce粉、ceo2粉和y2o3粉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种外硬内韧微纳多尺度改性碳化钨耐磨涂层的制备方法,其特征在于,炭黑、铬粉和钴粉的粒径均为0.8-1.2μm,稀土粉的粒径为0.01-0.3μm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马窦琴娄佳栾泽超常乐怡杨蝶毛志平柳培王建梁婷婷谢敬佩王爱琴王文焱杨跃张国锋李旺
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:发明
国别省市:

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