一种缓水顺粉均粉装置制造方法及图纸

本技术公开了粉条制作技术领域的一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板，固定板的上端设置有导向均粉机构，导向均粉机构包括放置槽，固定板的后长轴端开设有空槽，固定板在空槽下方开设有若干个通孔，若干个通孔的下端面固定设置有输水管，固定板的前长轴端开设有L形结构的输水腔，输水管的另一端与输水腔相通，固定板的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构，挤压机构将被连接板挤压成条的粉条带到放置槽内，放置槽内充满冷却水，输水管的中间段设置有水泵，水泵将放置槽和输水管连通为一个循环的整体，保证挤压机构下方的水持续流通，防止挤压机构下方的液体升温，减小粉条成型的次品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉条制作，具体是一种缓水顺粉均粉装置。

技术介绍

1、米粉和红薯粉等粉条是中国传统的食物，拥有着很大的市场，粉条在制作时，需要经历研磨，加热，挤压成型，捆扎等多个步骤，在挤压成型时，一般是由人工将加热后的粉浆导入容纳壳内，然后通过重力或者挤压板将粉浆从成型孔内流出，经过固定壳内的水进行降温成型，粉浆经过成型孔后竖直降落到固定壳内，导致降温成型后的粉条容易缠绕在一起，不方便后续的捆扎包装，现有的固定壳内的液体一般不可流动，长时间使用时会导致靠近挤压机构处的液体升温，导致掉落的粉浆不能完全冷却成型，长时间使用时次品率较大，现有容纳壳上的成型孔一般不能更换，当人们想挤压出直径不同的粉条时，需要使用不同直径成型孔的容纳壳，局限性很大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种缓水顺粉均粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板，所述固定板的上端设置有导向均粉机构，所述导向均粉机构包括放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端设置有导向均粉机构（3），所述导向均粉机构（3）包括放置槽（34），所述固定板（1）的后长轴端开设有空槽（39），所述固定板（1）在空槽（39）下方开设有若干个通孔（38），若干个所述通孔（38）的下端面固定设置有输水管（31），所述固定板（1）的前长轴端开设有L形结构的输水腔（37），所述输水管（31）的另一端与输水腔（37）相通，所述固定板（1）的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：每一个所述输水管（31）中间设置有水泵（...

【技术特征摘要】

1.一种缓水顺粉均粉装置，包括长方体结构的固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端设置有导向均粉机构（3），所述导向均粉机构（3）包括放置槽（34），所述固定板（1）的后长轴端开设有空槽（39），所述固定板（1）在空槽（39）下方开设有若干个通孔（38），若干个所述通孔（38）的下端面固定设置有输水管（31），所述固定板（1）的前长轴端开设有l形结构的输水腔（37），所述输水管（31）的另一端与输水腔（37）相通，所述固定板（1）的上端设置有对粉浆挤压的挤压机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：每一个所述输水管（31）中间设置有水泵（33），每一个所述输水管（31）的侧面设置有若干段冷却管（32）。

3.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定板（1）的上端设置有连接体（36），所述连接体（36）的下端设置有若干个贯穿放置槽（34）的分流板（35），若干个所述分流板（35）平行放置，若干个所述分流板（35）的前端为弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述固定板（1）在空槽（39）上方设置有过滤板（310），所述固定板（1）在靠近空槽（39）的内侧面为弧面结构。

5.根据权利要求1所述的一种缓水顺粉均粉装置，其特征在于：所述挤压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾虹，徐曾妍，高建芳，
申请(专利权)人：深圳市卡德姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：