【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种冲压机。
技术介绍
1、冲压机是一种常见的金属加工设备。在金属加工过程中，常常需要对金属材料进行切割，冲压机可以将金属材料切割成各种形状的零件，且切割精度高，速度块，可以大大提高生产效率。
2、相关技术中，冲压机包括冲压气缸、冲压头、冲压模具和支撑台，支撑台用于支撑冲压模具，冲压气缸用于驱使冲压头对冲压模具上的金属片进行冲压，在对金属片进行冲压时，工作人员将一片完整的金属片放入冲压模具中，在冲压头冲压后，人员将冲压完成的零件收集到一边，之后继续将冲压后剩下的金属片放入冲压模具上冲压，直到剩余的金属片不够冲压出完整的零件。
3、针对上述中的相关技术，人员在放入金属片时，将金属片放到模具上，由于不断重复将金属片放入冲压模具上，人员无法保证每次放入冲压模具的金属片的大小都一样，从而导致零件冲压完成后，浪费的金属材料增多的情况，还有待改进的空间。
技术实现思路
1、为了降低金属材料在冲压时的浪费，本申请提供一种冲压机。
2、本申请提供的一种冲压机，采用如下的技术方案：
3、一种冲压机，包括工作台、冲压头和冲压模具，所述冲压模具设置于工作台台面，所述冲压头设置于工作台靠近冲压模具的一侧，且所述冲压头位于冲压模具远离工作台的一侧，所述冲压模具上开设有供冲压头进入的冲压腔，所述冲压模具远离工作台的一侧设置有对金属片定位的定位装置，所述定位装置包括定位条，所述定位条设置于冲压模具远离工作台的一侧，且所述定位条位
4、通过采用上述技术方案，将定位条设置在冲压模具表面上，使金属片每次放置进冲压模具的长度相同，从而使金属片冲压后长度方向的废料最少，从而降低金属材料在冲压时的浪费。
5、可选的，所述定位装置还包括定位块，所述定位块设置于冲压模具远离工作台的一侧，所述冲压模具上开设有供定位块安装的安装槽，所述冲压头上开设有供定位块退让的凹槽，所述定位块沿冲压腔相对的边缘对称设置，且所述定位块所在冲压腔的边缘垂直于定位条所在冲压腔的边缘。
6、通过采用上述技术方案，将冲压模具上开设安装槽，在冲压头上开设凹槽，使定位块在冲压头冲压时凸出的一部分位于凹槽内，定位块和定位条垂直设置，使金属片的边缘与定位块和定位条重合，从而确定金属片每次的冲压位置，进而提高人员对金属片定位时的高效性。
7、可选的，所述定位块靠近冲压模具的一侧设置有用于改变定位块状态的转换装置。
8、通过采用上述技术方案，通过在定位块上设置转换装置，当金属片放置在冲压模具上时，定位块凸出于冲压模具，当冲压头对金属片冲压时，转换装置使定位块内陷于冲压模具中，从而提高定位块使用的方便性。
9、可选的，所述转换装置包括第一压簧，所述第一压簧设置于定位块靠近冲压模具的一侧，所述冲压模具上开设有供第一压簧安装的退让槽，所述退让槽与安装槽互相连通，所述第一压簧驱使定位块远离安装槽。
10、通过采用上述技术方案，在定位块靠近冲压模具的一侧设置第一压簧，使第一压簧驱使定位块远离安装槽，从而在冲压头冲压之后第一压簧驱使定位块凸出于冲压模具，从而提高人员放置金属片时的方便性。
11、可选的，所述转换装置还包括连接柱，所述连接柱设置于定位块靠近冲压模具的一侧，所述第一压簧套设于连接柱上，所述冲压模具上开设有供连接柱进入的退让腔，所述退让腔与退让槽互相连通。
12、通过采用上述技术方案，通过在定位块上连接连接柱，并使第一压簧套设于连接柱上，尽量避免定位块在压缩第一压簧时第一压簧出现倾斜的状况，在冲压模具上开设退让腔，使冲压头将连接柱推入退让腔时第一压簧压缩，为第一压簧的复位提供推力，从而提高第一压簧使用时的方便性。
13、可选的，所述连接柱沿定位块的长度方向均匀间隔设置。
14、通过采用上述技术方案，使连接柱沿定位块的长度方向间隔设置，尽量避免定位块在安装槽内发生倾斜导致定位块卡在安装槽，从而提高定位块在使用时的稳定性。
15、可选的，所述转换装置还包括用于使第一压簧保持在退让槽的挡板，所述挡板设置于连接柱靠近定位块的一侧，所述挡板位于退让槽内，且所述挡板于退让槽内与冲压模具相抵压。
16、通过采用上述技术方案，在连接柱上设置挡板，挡板将第一压簧挡在退让槽内，从而尽量避免第一压簧弹出退让槽，进而提高第一压簧使用时的稳定性。
17、可选的，所述挡板靠近冲压模具的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫与冲压模具抵触。
18、通过采用上述技术方案，将缓冲垫设置在挡板上，使在第一压簧驱使挡板恢复原位时，挡板与冲压模具相抵触，使缓冲垫缓冲挡板对冲压模具的推力，从而降低挡板与冲压模具碰撞时的噪音，进而提高挡板使用时的方便性。
19、可选的，所述挡板靠近冲压模具的一侧开设有供缓冲垫安装的缓冲槽，所述缓冲垫的厚度大于缓冲槽的深度。
20、通过采用上述技术方案，将缓冲垫安装在缓冲槽内，且缓冲垫的厚度大于缓冲槽的深度，进而提高缓冲垫与挡板的连接稳定性，提高缓冲垫对挡板与冲压模具的缓冲效果。
21、可选的，所述冲压模具靠近定位块的一侧铰接有翻板，所述翻板与挡板远离第一压簧的一侧相抵，所述翻板翻转盖合于安装槽内，所述翻板与冲压模具之间形成供定位块滑移的穿设孔，所述穿设孔与安装槽互相连通。
22、通过采用上述技术方案，在冲压模具上设置翻板，使翻板盖合于安装槽内，从而方便人员对第一压簧的拆装，进而提高第一压簧拆装时的方便性。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过在冲压模具上设置定位条和定位块，使冲压头对金属片每次冲压完成后，金属片长度方向和宽度方向的剩余废料最少，从而降低金属材料在冲压时的浪费。
25、2.通过在定位块上设置转换装置，使冲压头冲压时定位块收缩到安装槽内，从而提高定位块使用时的方便性。
26、3.通过在挡板上设置缓冲垫，使第一压簧回弹时缓冲垫缓冲挡板对冲压模具的推力，从而提高挡板与冲压模具的连接稳定性。
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1.一种冲压机，包括工作台(1)、冲压头(2)和冲压模具(3)，所述冲压模具(3)设置于工作台(1)台面，所述冲压头(2)设置于工作台(1)靠近冲压模具(3)的一侧，且所述冲压头(2)位于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供冲压头(2)进入的冲压腔(31)，其特征在于：所述冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧设置有对金属片定位的定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位条(41)，所述定位条(41)设置于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，且所述定位条(41)位于冲压腔(31)的边缘，所述冲压头(2)上开设有供定位条(41)退让的嵌入槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于：所述定位装置(4)还包括定位块(42)，所述定位块(42)设置于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供定位块(42)安装的安装槽(32)，所述冲压头(2)上开设有供定位块(42)退让的凹槽(22)，所述定位块(42)沿冲压腔(31)相对的边缘对称设置，且所述定位块(42)所在冲压腔(31)的边缘垂直于定位条(41)所在
3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于：所述定位块(42)靠近冲压模具(3)的一侧设置有用于改变定位块(42)状态的转换装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压机，其特征在于：所述转换装置(5)包括第一压簧(51)，所述第一压簧(51)设置于定位块(42)靠近冲压模具(3)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供第一压簧(51)安装的退让槽(33)，所述退让槽(33)与安装槽(32)互相连通，所述第一压簧(51)驱使定位块(42)远离安装槽(32)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机，其特征在于：所述转换装置(5)还包括连接柱(52)，所述连接柱(52)设置于定位块(42)靠近冲压模具(3)的一侧，所述第一压簧(51)套设于连接柱(52)上，所述冲压模具(3)上开设有供连接柱(52)进入的退让腔(34)，所述退让腔(34)与退让槽(33)互相连通。
6.根据权利要求5所述的一种冲压机，其特征在于：所述连接柱(52)沿定位块(42)的长度方向均匀间隔设置。
7.根据权利要求3所述的一种冲压机，其特征在于：所述转换装置(5)还包括用于使第一压簧(51)保持在退让槽(33)的挡板(53)，所述挡板(53)设置于连接柱(52)靠近定位块(42)的一侧，所述挡板(53)位于退让槽(33)内，且所述挡板(53)于退让槽(33)内与冲压模具(3)相抵压。
8.根据权利要求7所述的一种冲压机，其特征在于：所述挡板(53)靠近冲压模具(3)的一侧设置有缓冲垫(531)，所述缓冲垫(531)与冲压模具(3)抵触。
9.根据权利要求8所述的一种冲压机，其特征在于：所述挡板(53)靠近冲压模具(3)的一侧开设有供缓冲垫(531)安装的缓冲槽(532)，所述缓冲垫(531)的厚度大于缓冲槽(532)的深度。
10.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于：所述冲压模具(3)靠近定位块(42)的一侧铰接有翻板(35)，所述翻板(35)与挡板(53)远离第一压簧(51)的一侧相抵，所述翻板(35)翻转盖合于安装槽(32)内，所述翻板(35)与冲压模具(3)之间形成供定位块(42)滑移的穿设孔(351)，所述穿设孔(351)与安装槽(32)互相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压机，包括工作台(1)、冲压头(2)和冲压模具(3)，所述冲压模具(3)设置于工作台(1)台面，所述冲压头(2)设置于工作台(1)靠近冲压模具(3)的一侧，且所述冲压头(2)位于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供冲压头(2)进入的冲压腔(31)，其特征在于：所述冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧设置有对金属片定位的定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位条(41)，所述定位条(41)设置于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，且所述定位条(41)位于冲压腔(31)的边缘，所述冲压头(2)上开设有供定位条(41)退让的嵌入槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于：所述定位装置(4)还包括定位块(42)，所述定位块(42)设置于冲压模具(3)远离工作台(1)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供定位块(42)安装的安装槽(32)，所述冲压头(2)上开设有供定位块(42)退让的凹槽(22)，所述定位块(42)沿冲压腔(31)相对的边缘对称设置，且所述定位块(42)所在冲压腔(31)的边缘垂直于定位条(41)所在冲压腔(31)的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于：所述定位块(42)靠近冲压模具(3)的一侧设置有用于改变定位块(42)状态的转换装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压机，其特征在于：所述转换装置(5)包括第一压簧(51)，所述第一压簧(51)设置于定位块(42)靠近冲压模具(3)的一侧，所述冲压模具(3)上开设有供第一压簧(51)安装的退让槽(33)，所述退让槽(33)与安装槽(32)互相连通，所述第一压簧(51)驱使定位块(42)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷大强，
申请(专利权)人：宁波瀚波金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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