一种散热片加工用压片机制造技术

技术编号:42360252 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
本技术涉及压片机技术领域,特别涉及一种散热片加工用压片机,包括底箱,所述底箱的底部四角处均安装有万向轮,所述底箱的上侧固定有加工室,所述加工室的前后两侧均设置有敞口,所述敞口内均安装有传输组件,所述加工室的底壁中部固定有加工台,所述加工台的上侧开设有阶梯槽与废料槽,所述阶梯槽内设置有第一液压杆,气缸推动上辊抵压铝板,由驱动电机带动下辊转动,下辊可依靠摩擦力间歇性向前传输铝板,在铝板传输间隙内,第二液压杆推动上模板插入上槽内,可将部分铝板冲切形成散热片,之后,第一液压杆推动下模板抬升散热片,使得散热片重新与铝板位于同一平面内,铝板再次向前传输时,散热片将会从废料槽掉落至导料框内滑出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压片机,特别涉及一种散热片加工用压片机


技术介绍

1、翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的,热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数k值越高,说明其散热性能越好,提高散热器的散热量,增大翅片式散热器传热系数的方法,可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径;

2、传统压片机在冲裁散热器散热翅片时,冲裁完成的散热片极易被模具通道卡住,不得不停机处理,严重影响了加工效率,而工作人员需要手动清理被卡住的散热片,造成了极大的安全隐患,为此本技术提供一种散热片加工用压片机用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种散热片加工用压片机,解决了传统压片机在冲裁散热器散热翅片时,冲裁完成的散热片极易被模具通道卡住,不得不停机处理,严重影响了加工效率,而工作人员需要手动清理被卡住的散热片,造成了极大安全隐患的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热片加工用压片机,包括底箱(1),所述底箱(1)的底部四角处均安装有万向轮(11),其特征在于,所述底箱(1)的上侧固定有加工室(2),所述加工室(2)的前后两侧均设置有敞口(21),所述敞口(21)内均安装有传输组件(3),所述加工室(2)的底壁中部固定有加工台(22),所述加工台(22)的上侧开设有阶梯槽(23)与废料槽(24),所述阶梯槽(23)内设置有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的输出端固定有下模板(41),所述加工室(2)顶壁中部固定有第二液压杆(5),所述第二液压杆(5)的输出端固定有上模板(51),所述上模板(51)、下模板(41)相对应设置,且所述废料...

【技术特征摘要】

1.一种散热片加工用压片机,包括底箱(1),所述底箱(1)的底部四角处均安装有万向轮(11),其特征在于,所述底箱(1)的上侧固定有加工室(2),所述加工室(2)的前后两侧均设置有敞口(21),所述敞口(21)内均安装有传输组件(3),所述加工室(2)的底壁中部固定有加工台(22),所述加工台(22)的上侧开设有阶梯槽(23)与废料槽(24),所述阶梯槽(23)内设置有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的输出端固定有下模板(41),所述加工室(2)顶壁中部固定有第二液压杆(5),所述第二液压杆(5)的输出端固定有上模板(51),所述上模板(51)、下模板(41)相对应设置,且所述废料槽(24)的底部固定有导料框(6)。

2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用压片机,其特征在于:所述传输组件(3)包括转动嵌设在加工室(2)两侧内壁之间的下辊(31)、固定在加工室(2)顶壁的气缸(32)以及螺丝固定在加工室(2)外壁的驱动电机(33),所述气缸(32)的输出端固定有夹叉(34),所述夹叉(34)的两侧内壁之间转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:许胜杰
申请(专利权)人:杭州芙林电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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