【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热片鳍片，具体为一种扣合fin片模内切废料的结构。
技术介绍
1、扣合fin片，简称散热鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，以导热性佳、质量轻且易加工之金属贴附于电子设备的发热表面，以复合的热交换模式来散热，目前市场上的这类产品多通过模具废料处打压筋的方式，然后人工反复折弯，扳除废料，这种传统方式作业手法不统一，耗时间费工效率低并且存在漏扳废料，产品内部卡废料等严重风险，所以现提供一种扣合fin片模内切废料的结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种扣合fin片模内切废料的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于扣合fin片进行废料切除的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扣合fin片模内切废料的结构，包括上模座，所述上模座的底端设置有定位板，所述定位板的底端设置有下模座，所述下模座的顶端安装有下垫板，所述下垫板顶部的一端安装有安装刀座，所述安装刀座的内部设置有安装刀座，且安装刀座的一端安装有第二伸缩气缸，所述安装刀座的另一端固定有废料切刀，且废料切刀的顶端均固定有推动板，所述安装刀座的外侧壁活动设置有切刀安装座，且切刀安装座的底端与下模座的顶端固定。
3、优选的，所述推动板设置有若干个，若干个所述推动板与废料切刀之间一一对应。
4、优选的，所述第二伸缩气缸设置有两组，两组所述第二伸缩气缸关于下模座的中轴线呈对称分布。
5、优选的，所述上模座内部的中间位置处安装有
6、优选的，所述导向杆设置有两组，且两组所述导向杆活动设置于上模座的内部。
7、优选的，所述切刀安装座内部的两侧均设置有活动槽，所述活动槽的内部均活动设置有调节块，且调节块的一侧均与安装刀座的一侧固定，所述调节块的顶端均活动设置有螺纹转杆，且螺纹转杆的底端与调节块的顶端活动连接。
8、优选的，所述调节块的横截面小于活动槽的横截面，所述调节块与活动槽之间配适。
9、优选的，所述螺纹转杆设置有两组，两组所述螺纹转杆关于切刀安装座的中轴线呈对称分布。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扣合fin片模内切废料的结构不仅实现了自动切除扣合fin片中多余的废料，实现了对扣合fin片的定位保证切除的精准性，而且实现了可以对扣合fin片废料的深度进行调节；
11、(1)通过设置有推动板、废料切刀、切刀安装座和第二伸缩气缸等组件，将扣合fin片放置到下模座上方下垫板的内部后，所设置的第二伸缩气缸可启动推动废料切刀向一侧移动对扣合fin片进行废料的切除，同时废料切刀上方的推动板还可将扣合fin片内部切除下来的废料推动出去，使得该扣合fin片废料的切除效率大大增加，且切除效果更好；
12、(2)通过设置有导向杆、定位板和第一伸缩气缸等组件，在扣合fin片取来放置到下模座上方的下垫板中后，所设置的第一伸缩气缸可推动定位板向下移动贴合到扣合fin片的上方对其进行挤压定位，保证后续废料切刀对扣合fin片废料切除的精准性，使得该扣合fin片废料的效果更好；
13、(3)通过设置有调节块、活动槽和螺纹转杆等组件，对扣合fin片的废料进行切除时，不同扣合fin片之间废料切除的深度有所不同，通过设置的上述组件可以对该废料切刀的位置高度作出调节，从而对扣合fin片进行不同深度的废料切除，切除的适配性大大增加。
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1.一种扣合Fin片模内切废料的结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的底端设置有定位板(3)，所述定位板(3)的底端设置有下模座(5)，所述下模座(5)的顶端安装有下垫板(4)，所述下垫板(4)顶部的一端安装有安装刀座(12)，所述安装刀座(12)的内部设置有安装刀座(12)，且安装刀座(12)的一端安装有第二伸缩气缸(11)，所述安装刀座(12)的另一端固定有废料切刀(9)，且废料切刀(9)的顶端均固定有推动板(6)，所述安装刀座(12)的外侧壁活动设置有切刀安装座(10)，且切刀安装座(10)的底端与下模座(5)的顶端固定。
2.根据权利要求1所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述推动板(6)设置有若干个，若干个所述推动板(6)与废料切刀(9)之间一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述第二伸缩气缸(11)设置有两组，两组所述第二伸缩气缸(11)关于下模座(5)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述上模座
5.根据权利要求4所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述导向杆(2)设置有两组，且两组所述导向杆(2)活动设置于上模座(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述切刀安装座(10)内部的两侧均设置有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部均活动设置有调节块(13)，且调节块(13)的一侧均与安装刀座(12)的一侧固定，所述调节块(13)的顶端均活动设置有螺纹转杆(15)，且螺纹转杆(15)的底端与调节块(13)的顶端活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述调节块(13)的横截面小于活动槽(14)的横截面，所述调节块(13)与活动槽(14)之间配适。
8.根据权利要求6所述的一种扣合Fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述螺纹转杆(15)设置有两组，两组所述螺纹转杆(15)关于切刀安装座(10)的中轴线呈对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种扣合fin片模内切废料的结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的底端设置有定位板(3)，所述定位板(3)的底端设置有下模座(5)，所述下模座(5)的顶端安装有下垫板(4)，所述下垫板(4)顶部的一端安装有安装刀座(12)，所述安装刀座(12)的内部设置有安装刀座(12)，且安装刀座(12)的一端安装有第二伸缩气缸(11)，所述安装刀座(12)的另一端固定有废料切刀(9)，且废料切刀(9)的顶端均固定有推动板(6)，所述安装刀座(12)的外侧壁活动设置有切刀安装座(10)，且切刀安装座(10)的底端与下模座(5)的顶端固定。
2.根据权利要求1所述的一种扣合fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述推动板(6)设置有若干个，若干个所述推动板(6)与废料切刀(9)之间一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种扣合fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述第二伸缩气缸(11)设置有两组，两组所述第二伸缩气缸(11)关于下模座(5)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种扣合fin片模内切废料的结构，其特征在于：所述上模座(1)内部的中间位置处安装有第一伸缩气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，田祥祥，吴良圭，
申请(专利权)人：东莞市同创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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