立柜式热回收型热泵新风空调机制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是由三段功能段组合而成，底部为热回收 段，中部为冷凝蒸发段，顶部为风机段，每段的技术方案采用框架和 保温面板为箱体；热回收段在箱体的两个侧面分别设有排风入口和新 风入口，内设置全热交换器芯体；冷凝蒸发段内设置制冷或热泵运行 系统，并以隔板分割成送风侧和排风侧两个风道；风机段在箱体的两 个侧面分别设有排风出口和新风出口，内设置风机，并以隔板分割成 两个风道，在三段设置连接之后形成以送风和排风两个风道，上下贯 通，本实用新型专利技术将排出废气中的能量(冷量或热量)经过全热交换 器、换热盘管2次回收，将回收的能量传递给新风，使空调机比普通 全新风风管机节能40％以上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

立柜式热回收型热泵新风空调机
本技术涉及中央空调的进、排风管道空调机。
技术介绍
当今，中央空调系统已经在商场、医院、写字楼、宾馆等广泛应 用。但一方面中央空调耗电较大，而中央空调的负荷中很大比例是新风负荷，通常10%的新风量占总负荷达到20%。另一方面，人们对生 活、工作环境舒适性要求的提高，对中央空调的新风量的要求也越来 越高，特别是2003年非典的爆发和流行，人们更关注新风量。关于 中央空调的使用规范中就明确提出新风量要达到每人每小时30立方 米，使一般中央空调系统新风量从10%提高的20%以上，这是人们对 健康的关注。但新风量的提高，直接造成能量的大量损失，新风量提 高的20%，其新风负荷将达到总负荷的40%。因此必须寻找有效的节 能技术，以缓解由于空调应用带来的电力紧张。目前对于中央空调新风负荷的处理方法通常有两种方案 一、应 用全新风空调机处理新风负荷，该空调机以氟利昂为工质直接蒸发式 的新风风管机，也有以水为媒介的普通空调箱空调机。这种新风的处 理方式虽然空调机的效率较高，但因为大量的能量排放到大气中，因 而总的来说是不节能的；第二种方式是应用热回收空调机将排放到大 气中的能量进行回收，无法回收的部分以增大中央空调能力的办法给 予解决。这种办法由于回收了系统中的大量的能量，是一种有效的节能方式，但由于空调机在应用工况下空调机效率不高，仍存在着能量 的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立柜式热回收型热泵新风空调机。 本技术的技术方案包括新风风管机，该新风风管机通过管 道与全热交换器芯体相连通，其特征在于本空调机由三段组合而成，底部为热回收段，中部为冷凝蒸发段，顶部为风机段，每段箱体由采 用框架和保温面板构成；热回收段由前后左右和底侧五个保温面板及框架组成的箱体， 并在箱体的两个侧面分别设有排风入口和新风入口，内设置全热交换 器芯体，并以芯体隔板分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四 腔体，其中新风入口分两部分， 一部分置有调节阀，并与第三腔体连通，另一部分直接与第二腔体相连通；冷凝蒸发段由前后左右四个面保温面板及框架组成箱体，内设 置制冷或热泵运行系统，并以盘管隔板分割成送风侧和排风侧两个风 道，送风侧风道被送风换热盘管分割成第五腔体和第八腔体，排风侧 风道被排风换热盘管分割成第六腔体和第七腔体；风机段由前后左右和顶部五个保温面板及框架组成的箱体，并 在箱体的两个侧面分别设有排风出口和新风出口 ，内以风机隔板分割 成第九腔体和第十腔体，并在每个腔体内置有风机；热回收段、冷凝蒸发段、风机段连接之后形成送风和排风两个 风道，上下贯通。本实新型和现有技术相比具有突出实质性的特点和积极效果，本 技术由于将热回收与新风风管机结合，排出废气中的能量(冷量 或热量)经过全热交换器、换热盘管二次回收，将回收的能量传递给 新风，不但具有全热回收空调机和新风风管空调机双重功能，满足中 央空调对新风和节能的双重要求，而且比普通全新风风管机节能40% 以上，空调机在夏季最高温度和冬季最低温度工况下比普通全新风空 调机运行更稳定、故障率低、使用维护方便，可以广泛应用于各种中央空调系统、VRV多联机空调系统。附图说明图l是本技术结构示意图2是图l风道流向示意图； 图3是本技术的立体图4是制冷(热泵)系统示意图。图1 4中的编号分别表示l.框架13.连接铜管2.排风机14.过滤器3.送风机15.膨胀阀4.新风出口16.压縮机5.排风出口17.芯体隔板6.排风侧换热盘管18.芯体隔板7.送风侧换热盘管19.盘管隔板8.全热交换器芯体20.风机隔板9. 新风入口 2L调节阀10. 排风入口 22.送风侧盘管支架11. 四通换向阀 23.排风侧盘管支架12. 气液分离器具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式 本技术是一种立柜式热回收型热泵新风空调机，包括新风风 管机，该新风风管机通过管道与全热交换器芯体相连通。空调机由三 段功能段组合而成；底部为热回收段，中部为冷凝蒸发段，顶部为风机段，每段的技术方案采用框架1和保温面板为箱体。参见图1或图3，热回收段由前后左右和底侧五个保温面板及框 架1组成的箱体，并在箱体的两个侧面分别设有排风入口 1 Q ，新风 入口 9 ，内设置全热交换器芯体8 ，并以芯体隔板分割成第一腔体a、 第二腔体b、第三腔体c、第四腔体d四个腔体。其中新风入口 10分 两部分， 一部分置有调节阀21，并与第三腔体c连通，另一部分直 接与第二腔体b相连通。在热回收段中，第一腔体a由全热交换器芯体8、保温面板及框 架l、芯体隔板18围成腔体，直接与排风入口10连通；第二腔体b 由全热交换器芯体8、保温面板及框架l、芯体隔板17围成腔体，直 接与新风入口9连通；第三腔体c由全热交换器芯体8、保温面板及 框架l、芯体隔板17围成腔体，直接与调节阀21连通；第四腔体由 全热交换器芯体8、保温面板及框架l、芯体隔板18围成腔体。冷凝蒸发段由前后左右四个面保温面板及框架组成箱体，内设置换热盘管6 、 7 、压縮机1 6 、四通换向阀1 1 、过滤器1 4 、膨胀 阀1 5 、气液分离器1 2 、连接铜管13组成的制冷或热泵运行系统， 并由盘管隔板19将送风侧盘管7与排风侧盘管6分开，形成送风侧 和排风侧两个风道；送风侧盘管7与送风侧盘管支架22和保温面板 及框架1组成第五腔体e;排风侧盘管6与排风侧盘管支架23、保温 面板及框架1组成第六腔体f;送风侧盘管7与保温面板及框架1、 盘管隔板19形成一个第八腔体h;排风侧盘管6与保温面板及框架1 及盘管隔板19形成另一侧的第七腔体g。风机段由前后左右和顶部五个面保温面板及框架1组成的箱体， 并在箱体的两个侧面分别设有排风出口 5和新风出口 4 ，由风机隔板 20将两侧风机分割成两个风道，风机隔板20、保温面板及框架1组 成第九腔体i，内设置送风机3 ;风机隔板20、保温面板及框架1组 成第十腔体j，内设置排风机2。参见图1、图3和图4，送风风道中设置送风侧换热盘管7和送 风机3，排风风道中设置排风侧换热盘管6和排风机2;排风入口依 顺序连通第一腔体a、全热交换器芯体、第三腔体c、第六腔体f、 排风侧换热排管、第七腔体g、第十腔体j、排风机、排风出口 5; 新风入口 9依顺序连通第二腔体b、全热交换器芯体、第四腔体d、 第五腔体e、送风侧换热盘管7、第八腔体h、第九腔体i、送风机、 新风出口4。由于通常排风不能满足于排风侧换热盘管6对风量的要求，因此需要额外风量，由新风入口 9处的调节阀21依顺序经由第三腔体C、第六腔体f、排风侧换热盘管6、第七腔体g、第十腔体j、排风机2 形成空调机附加风风道。(见附图2)本技术在热回收段、冷凝蒸发段、风机段三段装置连接之后 形成送风和排风两个风道，上下贯通。当排风从第一腔体a经过全热交换器芯体8至第三腔体c时，新 风从第二腔体b经过全热交换器芯体8到第四腔体d，排风中的能量 (冷量或热量)会由全热交换器芯体8传递到新风中，实现能量第一 次回收。流到第三腔体c中的排风仍有多余能量，当排风流经第六腔 体f到达排风侧换热盘管6时，能量(冷量或热量)传递到排风侧换 热器6中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柜式热回收型热泵新风空调机，包括新风风管机，该新风风管机通过管道与全热交换器芯体相连通，其特征在于：本空调机由三段组合而成，底部为热回收段，中部为冷凝蒸发段，顶部为风机段，每段箱体由采用框架和保温面板构成；　热回收段由前后左右和 底侧五个保温面板及框架组成的箱体，并在箱体的两个侧面分别设有排风入口和新风入口，内设置全热交换器芯体，并以芯体隔板分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体，其中新风入口分两部分，一部分置有调节阀，并与第三腔体连通，另一部分直接与第二腔体相连通；　冷凝蒸发段由前后左右四个面保温面板及框架组成箱体，内设置制冷或热泵运行系统，并以盘管隔板分割成送风侧和排风侧两个风道，送风侧风道被送风换热盘管分割成第五腔体和第八腔体，排风侧风道被排风换热盘管分割成第六腔体和第七腔体；　 　风机段由前后左右和顶部五个保温面板及框架组成的箱体，并在箱体的两个侧面分别设有排风出口和新风出口，内以风机隔板分割成第九腔体和第十腔体，并在每个腔体内置有风机；　热回收段、冷凝蒸发段、风机段连接之后形成送风和排风两个风道，上下贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲华，洪亮，朱平，
申请(专利权)人：仲华，洪亮，朱平，
类型：实用新型
国别省市：31