【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨削抛光领域，尤其涉及一种便于分离磨料的链条抛光装置。
技术介绍
1、为了使链条获得较高表面质量和精度，大多数链条会采用磨削加工，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常会出现大量较为规则排列的裂纹，改进措施主要有更换粒度较粗的软砂轮、修正砂轮切削面、提高冷却性能、调整磨削进给速度以及转速等，其他磨削类机加工也通常需要专业磨床进行，普通的较低精度磨削不适合采用专用磨床进行磨削；
2、申请号为201811430693.2的一种链条的抛光装置，公开了一种链条的抛光装置，包括箱体，箱体内设有抛光箱，所述抛光箱两端分别与转轴固定，转轴远离抛光箱的一端与箱体内壁通过轴承连接，箱体内壁上固定有电机一，电机一的输出端与主动轮中心固定连接，其中一个转轴上固定有从动轮，主动轮与从动轮通过传动链连接，抛光箱上端设有开口，抛光箱上端且位于开口两侧分别设有滑轨一，抛光箱上端固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一与挡板固定连接，挡板设置在两个滑轨一上，抛光箱下端设有两个开合板一，箱体内底端设有接料槽。该链条的抛光装置可以实现链条的自动抛光、出料、进料，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率，但是该专利技术不能根据链条加工程度及时剔除磨削产生的金属屑，并形成新的锋利刃口，也无法避免在磨削加工中产生裂纹，同时链条磨削工作可靠性低。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
2、一种便于分离磨料的链条抛光装置，包括安装底座，所述安装底座上端面固定连接有四个均
3、优选地，所述对刀机构包括所述主对刀架，所述主对刀架上端面固定连接有升程块，所述主对刀架上端滑动连接有对刀滑行箱，所述对刀滑行箱内设有对刀爬行腔，所述对刀爬行腔前后端壁之间转动连接有两个上下分布的对刀爬行齿轮，所述对刀爬行齿轮上固定连接有对刀滚动轮，所述对刀爬行腔右端壁和所述对刀滚动轮右端面之间滑动连接有所述主对刀架，所述对刀滑行箱前端面固定连接有对刀电机，所述对刀电机后端面动力连接有所述对刀爬行齿轮，所述对刀爬行齿轮贯穿所述对刀爬行腔前端壁。
4、优选地，所述磨削机构包括所述对刀滑行箱右端面固定连接的磨削动力箱，所述磨削动力箱内设有磨削动力腔，所述磨削动力腔前端壁固定连接有磨削电机，所述磨削电机后端面动力连接有磨削主动轴，所述磨削动力箱后端面固定连接有密封端盖，所述磨削主动轴后端转动连接有磨削同步带。
5、优选地，所述磨削动力箱右端面固定连接有反馈安装架，所述反馈安装架后端面固定连接有所述密封端盖，所述反馈安装架内设有张紧工作腔，所述张紧工作腔内滑动连接反馈滑动块，所述张紧工作腔右端壁与所述反馈滑动块右端面之间固定连接有压紧弹簧，所述反馈滑动块内转动连接有砂轮安装轴，所述砂轮安装轴后端固定连接有传导齿轮，所述砂轮安装轴前端固定连接有粗间隙砂轮，所述反馈滑动块左端面固定连接有反馈推杆，所述传导齿轮上转动连接有所述磨削同步带，所述张紧工作腔上端壁固定连接有磨削张紧块。
6、优选地，所述磨削张紧块内设有张紧腔和反馈腔，所述张紧腔位于所述反馈腔左端，所述张紧腔和所述反馈腔互相联通，所述张紧腔内滑动连接有磨削张紧架，所述反馈腔内滑动连接有所述反馈推杆，所述磨削张紧架下端转动连接有张紧轮，所述张紧轮转动连接有所述磨削同步带。
7、优选地，所述牵引机构包括所述安装底座和所述横向导轨座，后侧一组左右两个所述横向导轨座之间转动连接有一个横向牵引丝杠，后侧一组左右两个所述横向导轨座之间固定连接有一个所述横向牵引丝杠，所述安装底座上端面固定连接有横向牵引电机，所述横向牵引电机左端面动力连接有后侧所述横向牵引丝杠，两个所述横向牵引丝杠上转动连接有滑行连接块。
8、优选地，所述滑行连接块上端面固定连接有所述横向工作台，所述横向工作台上端面固定连接有两个左右对称的横向工作导轨，所述横向工作台上端面固定连接有两个前后对称的纵向丝杠座，两个所述纵向丝杠座之间转动连接有纵向牵引丝杠，所述横向工作台上端面固定连接有纵向牵引电机，所述纵向牵引电机后端面动力连接有所述纵向牵引丝杠，所述纵向牵引丝杠上转动连接有纵向工作台，所述纵向工作台通过滑槽在所述横向工作导轨上前后方向滑动。
9、优选地，所述纵向工作台上端面固定连接有两个前后对称的纵向导轨座和纵向工作导轨，所述纵向工作导轨左端面固定连接有所述纵向导轨座，所述纵向工作导轨左右方向上滑动连接有剔除滑动座，所述纵向工作台上端面固定连接有气泵底座，所述气泵底座上端面固定连接有气泵，所述气泵左端面动力连接有伸缩气筒，所述伸缩气筒左端面固定连接有所述剔除滑动座，所述剔除滑动座上端面固定连接有剔除滑动座。
10、优选地，所述剔除滑动座上端面固定连接有剔除工作板，所述剔除工作板上端面固定连接有冲刷挡板，所述剔除工作板右端固定连接有冲刷液管，所述冲刷挡板位于所述冲刷液管右端，所述剔除工作板上端面固定连接有剔除底座，所述剔除底座位于所述冲刷液管和所述冲刷挡板之间，所述剔除底座上端面固定连接有两个左右分布的剔除缸，所述剔除缸内设有保压腔，所述保压腔内滑动连接有剔除架，所述保压腔下端壁固定连接有保压弹簧，所述保压弹簧上端固定连接有所述剔除架，所述剔除架上端面固定连接有金刚石刀头。
11、本专利技术提供了一种便于分离磨料的链条抛光装置，具备以下有益效果：本专利技术通过设置滑行连接块、横向牵引丝杠、横向工作台、纵向牵引丝杠、以及纵向工作台，能牵引工艺设备停留在合适的加工位置处，通过设置伸缩气筒、剔除滑动座、纵向工作导轨、剔除缸、保压弹簧以及金刚石刀头，能根据链条加工程度及时剔除磨削产生的金属屑，并形成新的锋利刃口，通过设置对刀滑行箱、磨削动力箱、反馈安装架、磨削张紧块、反馈滑动块、砂轮安装轴以及压紧弹簧，能自动张紧柔性磨削加工，本专利技术能有效剔除由于磨削链条产生的砂轮缝隙内的金属屑，并打磨出新的锋利刃口，提高了粗砂轮在磨削加工中防裂纹能力，同时方便各种不同规格的机床以及数控设备的接入控制使用，提高了磨削效率和链条磨削工作的可靠性。
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1.一种便于分离磨料的链条抛光装置，包括安装底座（15），其特征在于：所述安装底座（15）上端面固定连接有四个均布的横向导轨座（16），所述横向导轨座（16）上端设有横向工作台（17），所述横向工作台（17）上端面固定连接有横向工作导轨（18），所述横向工作导轨（18）上端面滑动连接有纵向工作台（20），所述纵向工作台（20）上端面固定连接有主对刀架（22），所述安装底座（15）上端设有牵引机构（11），所述纵向工作台（20）上端设有剔除机构（12），所述主对刀架（22）上端设有对刀机构（13）和磨削机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述对刀机构（13）包括所述主对刀架（22），所述主对刀架（22）上端面固定连接有升程块（25），所述主对刀架（22）上端滑动连接有对刀滑行箱（27），所述对刀滑行箱（27）内设有对刀爬行腔（41），所述对刀爬行腔（41）前后端壁之间转动连接有两个上下分布的对刀爬行齿轮（42），所述对刀爬行齿轮（42）上固定连接有对刀滚动轮（70），所述对刀爬行腔（41）右端壁和所述对刀滚动轮（70）右端
3.根据权利要求2所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削机构（14）包括所述对刀滑行箱（27）右端面固定连接的磨削动力箱（23），所述磨削动力箱（23）内设有磨削动力腔（44），所述磨削动力腔（44）前端壁固定连接有磨削电机（45），所述磨削电机（45）后端面动力连接有磨削主动轴（50），所述磨削动力箱（23）后端面固定连接有密封端盖（43），所述磨削主动轴（50）后端转动连接有磨削同步带（51）。
4.根据权利要求3所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削动力箱（23）右端面固定连接有反馈安装架（71），所述反馈安装架（71）后端面固定连接有所述密封端盖（43），所述反馈安装架（71）内设有张紧工作腔（62），所述张紧工作腔（62）内滑动连接反馈滑动块（61），所述张紧工作腔（62）右端壁与所述反馈滑动块（61）右端面之间固定连接有压紧弹簧（56），所述反馈滑动块（61）内转动连接有砂轮安装轴（49），所述砂轮安装轴（49）后端固定连接有传导齿轮（54），所述砂轮安装轴（49）前端固定连接有粗间隙砂轮（24），所述反馈滑动块（61）左端面固定连接有反馈推杆（60），所述传导齿轮（54）上转动连接有所述磨削同步带（51），所述张紧工作腔（62）上端壁固定连接有磨削张紧块（53）。
5.根据权利要求4所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削张紧块（53）内设有张紧腔（58）和反馈腔（59），所述张紧腔（58）位于所述反馈腔（59）左端，所述张紧腔（58）和所述反馈腔（59）互相联通，所述张紧腔（58）内滑动连接有磨削张紧架（52），所述反馈腔（59）内滑动连接有所述反馈推杆（60），所述磨削张紧架（52）下端转动连接有张紧轮（57），所述张紧轮（57）转动连接有所述磨削同步带（51）。
6.根据权利要求1所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述牵引机构（11）包括所述安装底座（15）和所述横向导轨座（16），后侧一组左右两个所述横向导轨座（16）之间转动连接有一个横向牵引丝杠（35），后侧一组左右两个所述横向导轨座（16）之间固定连接有一个所述横向牵引丝杠（35），所述安装底座（15）上端面固定连接有横向牵引电机（33），所述横向牵引电机（33）左端面动力连接有后侧所述横向牵引丝杠（35），两个所述横向牵引丝杠（35）上转动连接有滑行连接块（34）。
7.根据权利要求6所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述滑行连接块（34）上端面固定连接有所述横向工作台（17），所述横向工作台（17）上端面固定连接有两个左右对称的横向工作导轨（18），所述横向工作台（17）上端面固定连接有两个前后对称的纵向丝杠座（36），两个所述纵向丝杠座（36）之间转动连接有纵向牵引丝杠（37），所述横向工作台（17）上端面固定连接有纵向牵引电机（40），所述纵向牵引电机（40）后端面动力连接有所述纵向牵引丝杠（37），所述纵向牵引丝杠（37）上转动连接有纵向工作台（20），所述纵向工作台（20）通过滑槽在所述横向工作导轨（18）上前后方向滑动。
8.根据权利要求6所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种便于分离磨料的链条抛光装置，包括安装底座（15），其特征在于：所述安装底座（15）上端面固定连接有四个均布的横向导轨座（16），所述横向导轨座（16）上端设有横向工作台（17），所述横向工作台（17）上端面固定连接有横向工作导轨（18），所述横向工作导轨（18）上端面滑动连接有纵向工作台（20），所述纵向工作台（20）上端面固定连接有主对刀架（22），所述安装底座（15）上端设有牵引机构（11），所述纵向工作台（20）上端设有剔除机构（12），所述主对刀架（22）上端设有对刀机构（13）和磨削机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述对刀机构（13）包括所述主对刀架（22），所述主对刀架（22）上端面固定连接有升程块（25），所述主对刀架（22）上端滑动连接有对刀滑行箱（27），所述对刀滑行箱（27）内设有对刀爬行腔（41），所述对刀爬行腔（41）前后端壁之间转动连接有两个上下分布的对刀爬行齿轮（42），所述对刀爬行齿轮（42）上固定连接有对刀滚动轮（70），所述对刀爬行腔（41）右端壁和所述对刀滚动轮（70）右端面之间滑动连接有所述主对刀架（22），所述对刀滑行箱（27）前端面固定连接有对刀电机（26），所述对刀电机（26）后端面动力连接有所述对刀爬行齿轮（42），所述对刀爬行齿轮（42）贯穿所述对刀爬行腔（41）前端壁。
3.根据权利要求2所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削机构（14）包括所述对刀滑行箱（27）右端面固定连接的磨削动力箱（23），所述磨削动力箱（23）内设有磨削动力腔（44），所述磨削动力腔（44）前端壁固定连接有磨削电机（45），所述磨削电机（45）后端面动力连接有磨削主动轴（50），所述磨削动力箱（23）后端面固定连接有密封端盖（43），所述磨削主动轴（50）后端转动连接有磨削同步带（51）。
4.根据权利要求3所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削动力箱（23）右端面固定连接有反馈安装架（71），所述反馈安装架（71）后端面固定连接有所述密封端盖（43），所述反馈安装架（71）内设有张紧工作腔（62），所述张紧工作腔（62）内滑动连接反馈滑动块（61），所述张紧工作腔（62）右端壁与所述反馈滑动块（61）右端面之间固定连接有压紧弹簧（56），所述反馈滑动块（61）内转动连接有砂轮安装轴（49），所述砂轮安装轴（49）后端固定连接有传导齿轮（54），所述砂轮安装轴（49）前端固定连接有粗间隙砂轮（24），所述反馈滑动块（61）左端面固定连接有反馈推杆（60），所述传导齿轮（54）上转动连接有所述磨削同步带（51），所述张紧工作腔（62）上端壁固定连接有磨削张紧块（53）。
5.根据权利要求4所述的一种便于分离磨料的链条抛光装置，其特征在于：所述磨削张紧块（53）内设有张紧腔（58）和反馈腔（59），所述张紧腔（58）位于所述反馈腔（59）左端，所述张紧腔（58）和所述反馈腔（59）互相联通，所述张紧腔（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，孙祐棋，
申请(专利权)人：十堰东风飞斯特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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