一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具制造技术

技术编号:36345038 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-14 17:59
本实用新型专利技术提供一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,涉及飞轮制造技术领域,以解决现有的手动夹具在使用时,无法快速对飞轮上的信号齿进行定位,无法便捷的对齿槽打印点火标识的问题;包括承载机构;主体为矩形结构;安装件安装在固定件顶部两侧;滑槽开设在安装件内部;定位件通过矩形凸起安装在滑槽内部;活动字头安装在定位件上的圆孔内部;通过手动推动定位件,使得定位件通过两侧矩形凸起在滑槽内部移动,进而使得定位件上的矩形凸起插入到飞轮上的齿槽内部,从而对飞轮上的信号齿快速定位,通过锤子敲击活动字头,使得活动字头在定位件上的圆孔内部向下移动并压缩弹簧,进而对飞轮打印标识,从而使得打印时更加便捷,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具


[0001]本技术属于飞轮制造
,更具体地说,特别涉及一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具。

技术介绍

[0002]飞轮是转动惯量很大的盘形零件,其作用如同一个能量存储器;飞轮总成均需在信号齿槽内的相应位置打印点火标识,而在飞轮上打印点火标识时,需要夹具对飞轮进行固定,此时便需要用到本装置;基于现有技术发现,现有的手动夹具在使用时,无法对飞轮更牢固的夹持,使得在进行打印点火标识时,飞轮容易出现偏斜,且现有的手动夹具在使用时,无法快速对飞轮上的信号齿进行定位,无法便捷的对齿槽打印点火标识,无法提高工作效率。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,以解决现有的手动夹具在使用时,无法对飞轮更牢固的夹持,无法快速对飞轮上的信号齿进行定位,无法便捷的对齿槽打印点火标识的问题。
[0005]本技术一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,包括承载机构、固定机构、夹持机构和定位机构;
[0007]所述承载机构为手动夹具本体,且承载机构包括有:主体,主体为矩形结构;所述固定机构安装在承载机构顶部两侧,且固定机构包括有:固定件,固定件为矩形结构,固定件顶部设有弧形凸起,固定件弧形凸起上设有螺纹孔,且固定件安装在主体顶部两侧;所述夹持机构安装在固定机构上,且夹持机构包括有:调节件,调节件为圆柱形结构,调节件上设有螺纹孔,调节件底部设有圆柱形凸起,且调节件安装在固定件上的螺纹孔内部;夹持件,夹持件为圆柱形结构,夹持件上设有圆孔,且夹持件上的圆孔内部安装有调节件上的圆柱形凸起;所述定位机构安装在固定机构顶部,且定位机构包括有:安装件,安装件为矩形结构,且安装件安装在固定件顶部两侧。
[0008]进一步的,所述承载机构还包括:承载件和卡位槽;
[0009]承载件为矩形结构,承载件顶部设置为弧形,且承载件安装在主体顶部中间位置;卡位槽为弧形结构,且卡位槽开设在承载件内部顶端。
[0010]进一步的,所述固定机构还包括:旋转槽和拨杆;
[0011]旋转槽为圆环形结构,且旋转槽开设在固定件内部侧边;拨杆为弧形结构,且拨杆通过转轴安装在固定件上,并且拨杆底部通过弹簧与固定件相连接。
[0012]进一步的,所述固定机构还包括:旋转件和连接件;
[0013]旋转件为圆柱形结构,旋转件上设有卡齿,旋转件上设有圆环形凸起,且旋转件通过圆环形凸起安装在旋转槽内部,并且旋转件上的卡齿与拨杆相啮合;连接件为圆柱形结构,连接件内部安装有弹簧,且连接件安装在旋转件上,并且连接件与夹持件相连接。
[0014]进一步的,所述夹持机构包括:接触件和插件;
[0015]接触件为圆台形结构,接触件为橡胶材质,且接触件安装在夹持件上;插件为圆柱形结构,插件共设有两组,左侧插件上设有圆孔,且插件安装在夹持件上。
[0016]进一步的,所述定位机构还包括:滑槽和滑杆;
[0017]滑槽为矩形结构,且滑槽开设在安装件内部侧边;滑杆为圆柱形结构,且滑杆安装在滑槽内部。
[0018]进一步的,所述定位机构还包括:定位件和活动字头;
[0019]定位件为弧形结构,定位件底部设有矩形凸起,定位件上设有圆孔,定位件两侧设有矩形凸起,定位件矩形凸起上设有圆孔,且定位件通过矩形凸起安装在滑槽内部,并且定位件上矩形凸起的圆孔内部安装有滑杆;活动字头为圆柱形结构,活动字头顶部设有圆柱形凸起,且活动字头安装在定位件上的圆孔内部,并且活动字头上的圆柱形凸起通过弹簧与定位件顶部相连接。
[0020]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0021]1、在本装置中,设置了固定件和调节件,此处的固定件安装在主体顶部两侧,而调节件安装在固定件上的螺纹孔内部,进而使得在使用时,通过将飞轮放置在卡位槽内部,卡位槽设置为弧形结构,可以对飞轮底部起到承载卡位的作用,同时通过旋转固定件两侧的调节件,使得夹持件上的插件插入到飞轮中心的圆孔内部,并且使得两组插件之间插装连接,从而可以对飞轮进行定位,同时夹持件上的接触件与飞轮接触,而接触件设置为橡胶材质,从而可以更好的与飞轮表面相贴合,起到更好的夹持效果;
[0022]2、在本装置中,设置了安装件和定位件,此处的安装件安装在固定件顶部,而定位件通过两侧的矩形凸起安装在滑槽内部,进而使得在使用时,通过手动推动定位件,使得定位件通过两侧矩形凸起在滑槽内部移动,进而使得定位件上的矩形凸起插入到飞轮上的齿槽内部,从而对飞轮上的信号齿快速定位,通过锤子敲击活动字头,使得活动字头在定位件上的圆孔内部向下移动并压缩弹簧,进而对飞轮打印标识,从而使得在打印时更加便捷,提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的主视立体结构示意图。
[0024]图2是本技术的承载机构立体结构示意图。
[0025]图3是本技术的固定机构和夹持机构分解立体结构示意图。
[0026]图4是本技术的定位机构分解立体结构示意图。
[0027]图5是本技术的由图3引出的A部局部放大结构示意图。
[0028]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0029]1、承载机构;101、主体;102、承载件;103、卡位槽;
[0030]2、固定机构;201、固定件;202、旋转槽;203、拨杆;204、旋转件;205、连接件;
[0031]3、夹持机构;301、调节件;302、夹持件;303、接触件;304、插件;
[0032]4、定位机构;401、安装件;402、滑槽;403、滑杆;404、定位件;405、活动字头。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0034]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,其特征在于:包括承载机构(1)、固定机构(2)、夹持机构(3)和定位机构(4);所述承载机构(1)为手动夹具本体,且承载机构(1)包括有:主体(101),主体(101)为矩形结构;所述固定机构(2)安装在承载机构(1)顶部两侧,且固定机构(2)包括有:固定件(201),固定件(201)为矩形结构,固定件(201)顶部设有弧形凸起,固定件(201)弧形凸起上设有螺纹孔,且固定件(201)安装在主体(101)顶部两侧;所述夹持机构(3)安装在固定机构(2)上,且夹持机构(3)包括有:调节件(301),调节件(301)为圆柱形结构,调节件(301)上设有螺纹孔,调节件(301)底部设有圆柱形凸起,且调节件(301)安装在固定件(201)上的螺纹孔内部;夹持件(302),夹持件(302)为圆柱形结构,夹持件(302)上设有圆孔,且夹持件(302)上的圆孔内部安装有调节件(301)上的圆柱形凸起;所述定位机构(4)安装在固定机构(2)顶部,且定位机构(4)包括有:安装件(401),安装件(401)为矩形结构,且安装件(401)安装在固定件(201)顶部两侧。2.如权利要求1所述的一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,其特征在于:所述承载机构(1)还包括:承载件(102)和卡位槽(103);承载件(102)为矩形结构,承载件(102)顶部设置为弧形,且承载件(102)安装在主体(101)顶部中间位置;卡位槽(103)为弧形结构,且卡位槽(103)开设在承载件(102)内部顶端。3.如权利要求1所述的一种飞轮信号齿打印点火标识手动夹具,其特征在于:所述固定机构(2)还包括:旋转槽(202)和拨杆(203);旋转槽(202)为圆环形结构,且旋转槽(202)开设在固定件(201)内部侧边;拨杆(203)为弧形结构,且拨杆(203)通过转轴安装在固定件(201)上,并且拨杆(203)底部通过弹簧与固定件(201)相连接。4.如权利要求3所述的一种飞轮信号齿打印点火...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂兴庭陆颖
申请(专利权)人:十堰东风飞斯特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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