本发明专利技术涉及无损探伤技术领域，具体公开了超声波探伤方法及探伤装置。该方法包括以下步骤：确定待测产品的轴线，获取待测产品的母线；将待测产品固定安装于传动杆的端部；选取与待测产品的母线相对应的轨迹工装，调整传动杆的轴线与轨迹工装的相对位置，以使轨迹工装上开设的轨迹槽的延伸轨迹与待测产品的一条母线的间距处处相等且位于同一平面内；将检测组件安装于轨迹工装上；驱动传动杆绕传动杆的轴线以工作角速度转动，驱动检测组件沿轨迹槽的延伸轨迹以工作速度往复运动；经过工作时间后，传动杆停止转动，检测组件停止移动；根据损伤信息判断待测产品是否存在损伤。该方法能确保检测组件与待测产品的间距不变，完成对待测产品的精确探伤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无损探伤，尤其涉及超声波探伤方法及探伤装置。
技术介绍
1、在球型结构件、管型结构件和异形结构件等形状为旋成体的待测产品的探伤过程中，由于待测产品外形结构的复杂性，传统的固定式探头往往无法满足对待测产品的外表面进行均匀探伤需求。目前，待测产品的材质通常为陶瓷。
2、现如今，通常采用改变探头长度来达到对不同待测产品进行探伤的目的。该方法通常采用可伸缩的探头结构，通过手动或机械调整探头长度的方式适应不同形状的工件。这种解决方案可以在一定程度上满足探伤的需求，但不适合所有结构和形状的待测产品使用，主要存在有以下技术问题：
3、1)探头长度调整不灵活：现有技术中的可伸缩探头需要手动或机械调整，操作不方便且无法实现自动化控制，不能随着待测产品外形结构特征的变化而及时有效地改变探头长度，无法满足高效探伤的要求；
4、2)探头中心与工件表面距离不一致：由于工件表面形状的不规则性，传统的固定式探头无法保持探头中心与工件表面距离的一致性，导致探伤信号的失真和精度降低；
5、3)局部漏检问题：传统固定式探头无法完全本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.超声波探伤方法，用于检测待测产品(900)，所述待测产品(900)为旋成体，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述待测产品(900)凹设有定位孔，且所述定位孔的轴线与所述待测产品(900)的轴线重合，S20还包括以下详细步骤：
3.根据权利要求2所述的超声波探伤方法，其特征在于，S22之后包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述弹性套(160)的材质为硅胶，当所述仿形头(150)插入所述定位孔内时，所述定位孔与所述弹性套(160)过盈配合。
>5.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.超声波探伤方法，用于检测待测产品(900)，所述待测产品(900)为旋成体，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述待测产品(900)凹设有定位孔，且所述定位孔的轴线与所述待测产品(900)的轴线重合，s20还包括以下详细步骤：
3.根据权利要求2所述的超声波探伤方法，其特征在于，s22之后包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述弹性套(160)的材质为硅胶，当所述仿形头(150)插入所述定位孔内时，所述定位孔与所述弹性套(160)过盈配合。
5.根据权利要求2所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述传动杆(110)的端部设有安装盲孔，所述安装盲孔的孔壁具有第一螺纹层，所述仿形头(150)具有相固接的螺接部和固定部，所述固定部穿接于所述定位孔，所述螺接部的外壁具有第二螺纹层，所述第一螺纹层与所述第二螺纹层螺纹配合。
6.超声波探伤装置，应用于权利要求1-5任一项所述的超声波探伤方法，其特征在于，所述超声波探伤装置包括：
7.根据权利要求6所述的超声波探伤装置，其特征在于，所述轨迹工装(200)包括工装轨道(210)和两个限位探头(220)，所述限位探头(220)固定安装于所述工装轨道(210)上，所述轨迹槽(211)凹设于所述工装轨道(210)，两个所述限位探头(220)分别置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚立军，莫引锋，张桐滨，周文，邰小林，肖含，
申请(专利权)人：宁波兆盈医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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