System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热电偶测温装置及修正方法制造方法及图纸_技高网

热电偶测温装置及修正方法制造方法及图纸

技术编号:42336516 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-14 16:12
热电偶测温装置及修正方法,本发明专利技术涉及测量技术领域,解决现有技术中由于管子加工问题引起壁厚不均匀、热电偶焊接焊点大小不均匀或者热电偶的其他误差,导致温度测量出现偏差,单个热电偶测温不能很好地反映该截面上真实的换热情况的问题。所述测温装置包括至少一个的壁面热电偶、实验通道,所述至少一个的壁面热电偶沿实验通道截面均匀分布,用于测量壁面温度。所述修正方法基于方案一中任意一项所述的测温装置实现,所述修正方法为:计算散热损失功率;基于得到的散热损失功率计算单个热电偶处的对流换热系数;将单个热电偶处的对流换热系数对同一截面上四个热电偶进行修正。实时温度监测和控制的应用领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测量。


技术介绍

1、在超燃冲压发动机燃油换热实验中,需要准确测量燃油及管路的温度。同时在一些对温度测量精度要求较高的领域,如工业生产、科学研究、医疗诊断等,准确的温度测量对产品质量、实验结果和诊断准确性都至关重要。热电偶是一种常用的温度传感器,可以实时准确地测量温度。因此,修正热电偶可以确保温度测量结果的准确性,提高生产效率,降低成本,保障产品质量,确保实验结果的可靠性。因此,修正热电偶是非常重要的。

2、针对热电偶的温度修正目前还存在一些难题。修正热电偶是为了减小或消除热电偶测量过程中可能存在的误差,确保温度测量的准确性和可靠性。热电偶作为一种常用的温度测量装置,在实际应用中可能会受到多种因素影响而产生误差,例如温度梯度、线性漂移、接触电阻等。在一些实时温度监测和控制的应用中,对热电偶的修正要求实时性高,需要及时、准确地进行修正。由于管子加工问题引起壁厚不均匀、热电偶焊接焊点大小不均匀或者热电偶的其他误差,导致温度测量出现偏差,单个热电偶测温不能很好地反映该截面上真实的换热情况。针对这些难题,目前的热电偶修正技术需要不断改进和完善,以提高测量精度和可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中由于管子加工问题引起壁厚不均匀、热电偶焊接焊点大小不均匀或者热电偶的其他误差,导致温度测量出现偏差,单个热电偶测温不能很好地反映该截面上真实的换热情况的问题,为解决上述技术问题本专利技术是通过以下技术方案实现的:

2、方案一、本专利技术提出了热电偶测温装置,所述装置包括至少一个的壁面热电偶、实验通道,所述至少一个的壁面热电偶沿实验通道截面均匀分布,用于测量壁面温度。

3、进一步的,提供一种优选实施方式,所述壁面热电偶的数量为四个。

4、进一步的,提供一种优选实施方式,所述实验通道的材料为不锈钢。

5、方案二、本专利技术提出了一种热电偶测温装置的修正方法,所述修正方法基于方案一中任意一项所述的测温装置实现,所述修正方法为:

6、s1、计算散热损失功率;

7、s2、基于s1得到的散热损失功率计算单个热电偶处的对流换热系数;

8、s3、基于s2得到的单个热电偶处的对流换热系数对同一截面上四个热电偶进行修正。

9、进一步的,提供一种优选实施方式,s1中计算散热损失功率包括以下步骤:

10、s11、当实验通道1外壁面温度达到平衡时,计算电加热功率即为当前外壁面温度下δl长度下的散热损失qs为:

11、qs=qs×π×dout×δl (1)

12、式中:qs是外壁面温度下的散热损失,单位为w;qs是外壁面散热损失热流密度,单位为w/m2;dout是实验通道1外径,单位为m;δl是两个热电偶之间的长度,单位为m。

13、s12、当对实验通道1外壁面沿程温度进行测量后,通过公式计算实验通道1沿程的散热损失热流密度;

14、

15、进一步的,提供一种优选实施方式,s2中计算单个热电偶处的对流换热系数包括以下步骤:

16、s21、计算实验通道1两端总的功率q,即,

17、q=u×i (3)

18、式中:q是实验通道1的总功率,单位为w;u是电源提供给实验通道1两端的电压,单位为v;i是电源提供给实验通道1两端的电流,单位为a;

19、s22、基于实验通道1两端总的功率q,计算单个热电偶的有效热功率qi:

20、

21、式中:qi是单个热电偶的有效热功率,单位为w,i为四个热电偶测点;l是实验通道1之间的长度,单位为m;

22、s23、根据牛顿冷却公式计算s22中单个热电偶处的对流换热系数,即,

23、

24、式中:hi是测点i位置处的对流换热系数;tf是流体温度,单位为k。

25、进一步的,提供一种优选实施方式,s3中对同一截面上四个热电偶进行修正包括以下步骤:

26、s31、对四个热电偶测点的对流换热系数取平均,得到一个平均对流换热系数

27、

28、式中:是平均对流换热系数;n是截面上热电偶的数量,其中,n为4;

29、s32、基于s31中得到的平均对流换热系数计算固定截面的有效热功率总和是:

30、

31、s33、基于s31和s32得到实验通道外壁面温度的修正值:

32、

33、进一步的,提供一种优选实施方式,所述实验通道的加热方式采用直流电或者交流电中任意一种加热的方式进行加热。

34、本专利技术的有益之处在于:

35、本专利技术为了解决现有技术中由于管子加工问题引起壁厚不均匀、热电偶焊接焊点大小不均匀或者热电偶的其他误差,导致温度测量出现偏差,单个热电偶测温不能很好地反映该截面上真实的换热情况的问题,提出了一种热电偶测温装置及修正方法,本专利技术采用换热系数加权平均的方法进行计算,得到的结果体现了某个截面上截面平均的一个换热状态,相比于现有技术中单个热电偶测温,本专利技术综合考虑截面多个位置的换热系数,进行平均,用反映流场平均温度的流体温度来修正外壁面的温度,进而反映该截面上真实的换热情况,减小管壁厚不均匀等原因对外壁面温度的影响。

36、本专利技术还适用于实时温度监测和控制的应用领域中。

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【技术保护点】

1.热电偶测温装置,其特征在于,所述装置包括至少一个的壁面热电偶、实验通道(1),所述至少一个的壁面热电偶沿实验通道(1)截面均匀分布,用于测量壁面温度。

2.根据权利要求1所述的热电偶测温装置,其特征在于,所述壁面热电偶的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的热电偶测温装置,其特征在于,所述实验通道(1)的材料为不锈钢。

4.热电偶测温装置的修正方法,其特征在于,所述修正方法基于权利要求1至3中任意一项所述的测温装置实现,所述修正方法为:

5.根据权利要求4所述的热电偶测温装置的修正方法,其特征在于,S1中计算散热损失功率包括以下步骤:

6.根据权利要求4所述的热电偶测温装置的修正方法,其特征在于,S2中计算单个热电偶处的对流换热系数包括以下步骤:

7.根据权利要求4所述的热电偶测温装置的修正方法,其特征在于,S3中对同一截面上四个热电偶进行修正包括以下步骤:

8.根据权利要求4所述的热电偶测温装置,其特征在于,所述实验通道(10)的加热方式采用直流电或者交流电中任意一种加热的方式进行加热。p>...

【技术特征摘要】

1.热电偶测温装置,其特征在于,所述装置包括至少一个的壁面热电偶、实验通道(1),所述至少一个的壁面热电偶沿实验通道(1)截面均匀分布,用于测量壁面温度。

2.根据权利要求1所述的热电偶测温装置,其特征在于,所述壁面热电偶的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的热电偶测温装置,其特征在于,所述实验通道(1)的材料为不锈钢。

4.热电偶测温装置的修正方法,其特征在于,所述修正方法基于权利要求1至3中任意一项所述的测温装置实现,所述修正方法为:

5...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宇王振华张慧航徐帅秦江
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院
类型:发明
国别省市:

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