【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件表面处理，更具体地说，本专利技术涉及一种床身类铸件的表面处理工艺方法。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；
2、经检索，中国专利公开号为cn220806726u中公开了“一种铸件打磨装置，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆”；
3、该类专利通过打磨机构和工装能够对水管三通等铸件表面铸造缺陷进行打磨，通过调整部能够适用不同空间尺寸的三通管等铸件；其中，在对床身类铸件打磨时，由于床身类铸件的形状一般为长方体结构，而且体积较大，而现有常规的打磨部只能对铸件的局部进行打磨，需要不同...
【技术保护点】
1.一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：该床身类铸件的表面处理工艺方法通过床身类铸件的表面处理装置实现，所述床身类铸件的表面处理装置包括机架(1)、固定连接在机架(1)内部的放置台(2)、设置在放置台(2)上的定位机构(3)、滑动连接在机架(1)内部的活动架(5)、用于驱使活动架(5)移动的平移机构(6)和设置在活动架(5)上的打磨机构(7)，该床身类铸件的表面处理工艺方法的具体步骤如下；
2.根据权利要求1所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述定位机构(3)包括两个平行设置的安装板(31)，两个所述安装板(31)分别固定连接在...
【技术特征摘要】
1.一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：该床身类铸件的表面处理工艺方法通过床身类铸件的表面处理装置实现，所述床身类铸件的表面处理装置包括机架(1)、固定连接在机架(1)内部的放置台(2)、设置在放置台(2)上的定位机构(3)、滑动连接在机架(1)内部的活动架(5)、用于驱使活动架(5)移动的平移机构(6)和设置在活动架(5)上的打磨机构(7)，该床身类铸件的表面处理工艺方法的具体步骤如下；
2.根据权利要求1所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述定位机构(3)包括两个平行设置的安装板(31)，两个所述安装板(31)分别固定连接在放置台(2)顶部的两端，两个所述安装板(31)的一侧均固定连接有气缸一(32)，两个所述气缸一(32)的输出端均固定连接有夹座(33)，两个所述夹座(33)均能够通过平移与铸件(4)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述平移机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定安装在机架(1)的外侧，所述电机(61)的输出轴固定连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)远离电机(61)的一端与机架(1)的内壁转动连接，所述螺杆(62)贯穿活动架(5)、且与活动架(5)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述机架(1)内侧的两端均固定连接有滑轨(63)，两个所述滑轨(63)平行设置、且均与活动架(5)的底壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述活动架(5)为u型结构，所述打磨机构(7)位于活动架(5)的竖直段。
6.根据权利要求5所述的一种床身类铸件的表面处理工艺方法，其特征在于：所述打磨机构(7)包括两个平行设置的气缸二(71)，两个所述气缸二(71)均固定连接在活动架(5)的内侧，两个所述气缸二(71)的输出端固定连接有同一安装架(72)，所述安装架(72)的内侧设置用于对铸件(4)外壁进行打磨的打磨件(73)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，沈青，卢文营，
申请(专利权)人：广德垣鑫数控重机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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