【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结脱硝烟气余热利用，具体为一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理系统。
技术介绍
1、
2、目前，钢铁工业所需生铁原料主要由高炉冶炼提供；天然块矿作为炉料之一，其添加量最高可达30％。天然块矿多为进口矿；由海运至原料码头，经暂存后再运往钢铁企业的块矿料棚；运输和存储过程会致使块矿粉末含量和水分含量升高。块矿入炉后，水分气化需要消耗能源，高粉率降低了料层透气性、增加了焦比，导致高炉冶炼成本增加，且影响炉况稳定。因此，块矿粉末和水分含量的减少对增加高炉料层透气性，增强炉况稳定性，降低高炉冶炼能耗，节约成本具有重要意义。
3、烧结作为铁前系统的重要工序，主要采用无烟煤或焦粉等固体燃料供热，所产生的烟气中含有sox和nox等多种污染物，也是碳排放大户。根据国家环保标准及排放要求，烧结烟气必须进行“脱硫除尘+脱硝”净化处理后达标排放；烟气脱硝后，仍具有一定的热量，约为120℃，具有可观的利用价值，目前主要的烟气余热利用均聚焦于管式换热-加热水获得蒸汽的方式，在其他利用途径上缺乏研究改进。综上，亟需一种...
【技术保护点】
1.一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理系统，包括块矿转储系统、烧结烟气脱硫脱硝系统，块矿转储系统中设置有用于将来自块矿码头(K1)的块矿从块矿贮存料棚(K2)运出的块矿转运装置(K3)和待给高炉(K5)上料的上料矿槽(K4)，烧结烟气脱硫脱硝系统中设置有用于脱硝的烟气脱硝装置(F5)和与其出气端连通的增压引风机(F6)，其特征在于：还包括余热烘干系统，其设置有取风单元(H1)、烘干单元(H2)、筛分单元(H3)和回风单元(H4)，取风单元(H1)设置于烟气脱硝装置(F5)与增压引风机(F6)之间，其由热风管道、接口法兰和补偿器组成，热风管道外包裹有保温层，取...
【技术特征摘要】
1.一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理系统，包括块矿转储系统、烧结烟气脱硫脱硝系统，块矿转储系统中设置有用于将来自块矿码头(k1)的块矿从块矿贮存料棚(k2)运出的块矿转运装置(k3)和待给高炉(k5)上料的上料矿槽(k4)，烧结烟气脱硫脱硝系统中设置有用于脱硝的烟气脱硝装置(f5)和与其出气端连通的增压引风机(f6)，其特征在于：还包括余热烘干系统，其设置有取风单元(h1)、烘干单元(h2)、筛分单元(h3)和回风单元(h4)，取风单元(h1)设置于烟气脱硝装置(f5)与增压引风机(f6)之间，其由热风管道、接口法兰和补偿器组成，热风管道外包裹有保温层，取风单元(h1)设有两个出风口并分别设有流量调节阀，其中一个出风口连通至烘干单元(h2)，另一个出风口连通至增压引风机(f6)进风口，用于调节进入烘干单元(h2)的热风量；块矿转运装置(k3)的出料送入烘干单元(h2)，其块矿出料连接至筛分单元(h3)，用于整粒处理后将块矿送至上料矿槽(k4)，烘干单元(h2)的冷烟气出风口与回风单元(h4)进口相连，回风单元(h4)出口连通至增压引风机(f6)进风口。
2.根据权利要求1所述的一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理系统，其特征在于：所述余热烘干系统还设置有疏水单元(h5)，回风单元(h4)包括冷烟气管道、连接法兰及补偿器，其中冷烟气管道设有一段水平段或u型管道，疏水单元(h5)的一端连接在水平段或u型管道下端处，用于收集冷凝水，另一端就近连通至地沟或排水系统(p1)，用于排出冷凝水。
3.根据权利要求1所述的一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理系统，其特征在于：还包括除尘器(c1)，块矿转运装置(k3)、上料矿槽(k4)、烘干单元(h2)、筛分单元(h3)的上端分别开设有尘汽口，并分别通过管路连通至除尘器(c1)。
4.根据权利要求1所述的一种海运码头存储块矿的烧结脱硝烟气余热预处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建臣，李晓原，叶学农，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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