一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置制造方法及图纸

本技术公开了一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置，涉及烟气净化炉技术领域，解决了通过直排管道排出烟气的过程中，直排烟气中会携带从阀板上刮落的黑色烟尘，从而导致直排烟气对环境产生污染的问题，包括主管道，主管道与陶瓷煅烧窑炉相互连通，主管道远离陶瓷煅烧窑炉的一端安装有阀门结构，该阀门结构能够对烟气流向自动切换，而且无需人工操作，阀门结构包括基板，基板的内部活动嵌有可左右移动的阀板；本技术通过安装直排结构，使得从直排结构中排出的烟气中不含有从阀板上刮落的黑色烟尘，能够有效避免直排烟气污染环境，通过安装连接杆和连接组件，有利于使滤板将滤除的黑色烟尘震落，能够避免黑色烟尘将滤板堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化炉，具体为一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置。

技术介绍

1、各类陶瓷坯体（内含聚乙烯醇、树脂、石蜡等有机结合剂）在煅烧窑炉中烧结时，窑温从室温开始加热至大约200℃之前，陶瓷坯体中所含的有机物基本不发生分解和挥发，窑炉所释放的烟气中基本不含有机污染物，没有黑烟和异味，因此可直排空气中无需进行净化处理；窑温从200℃开始直到大约800℃之间，属于陶瓷坯体的排胶脱蜡阶段，坯体中所含的有机物会缩聚碳化、不完全燃烧，所释放的烟气中含有较多有机污染物，烟气表现为黑烟状态并有明显异味，需要进入烟气净化炉进行净化处理，环保达标后再进行排放；窑温从800℃往后，陶瓷坯体中所含的有机物已经彻底排净，窑炉所释放的烟气中已不含有机污染物，没有黑烟和异味，因此也无需进行净化处理，可直排空气中，所以为配套陶瓷煅烧炉不同升温阶段排放的烟气是选择进行净化处理还是选择直接排放，设计了烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置。

2、烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置可根据陶瓷煅烧窑炉升温的三个阶段通过阀板的移动控制直排管道和通往烟气净化炉管道的开闭，在陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置，包括主管道（1），所述主管道（1）与陶瓷煅烧窑炉相互连通，所述主管道（1）远离陶瓷煅烧窑炉的一端安装有用于自动切换烟气流向的阀门结构（2），所述阀门结构（2）包括基板（201），所述基板（201）的内部活动嵌有可左右移动的阀板（202），所述基板（201）远离所述主管道（1）一侧分别固定安装有副管道（3）和直排结构（4），且所述副管道（3）与烟气净化炉相互连通，其特征在于：用于直接排出陶瓷煅烧窑炉内烟气的所述直排结构（4）包括V型管（401），所述V型管（401）弯折部的下端固定嵌有与其相互连通的沉降管（402），所述沉降管（402）的内部嵌...

【技术特征摘要】

1.一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置，包括主管道（1），所述主管道（1）与陶瓷煅烧窑炉相互连通，所述主管道（1）远离陶瓷煅烧窑炉的一端安装有用于自动切换烟气流向的阀门结构（2），所述阀门结构（2）包括基板（201），所述基板（201）的内部活动嵌有可左右移动的阀板（202），所述基板（201）远离所述主管道（1）一侧分别固定安装有副管道（3）和直排结构（4），且所述副管道（3）与烟气净化炉相互连通，其特征在于：用于直接排出陶瓷煅烧窑炉内烟气的所述直排结构（4）包括v型管（401），所述v型管（401）弯折部的下端固定嵌有与其相互连通的沉降管（402），所述沉降管（402）的内部嵌有可拆装的料桶（403），所述料桶（403）的外侧靠近其下端处固定安装有两个呈对称分布的卡块（404）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置，其特征在于：所述料桶（403）通过所述卡块（404）与所述沉降管（402）活动卡接，所述v型管（401）远离所述阀门结构（2）的一端嵌有滤板（405）。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉用烟气流向自动切换控制装置，其特征在于：所述基板（201）的外侧固定安装有两个呈对称分布的电动推杆（203），所述电动推杆（203）的一端通过定位座（204）与所述基板（201）固定连接，所述电动推杆（203）远离所述定位座（204）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，黄卫泉，
申请(专利权)人：江苏和腾热工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：