【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工设备,具体涉及一种硅酸铝陶瓷流槽。
技术介绍
1、铝加工过程中,金属熔化铝水需要经过熔炼炉熔化,再通过铝液流槽导流到铸造设备或铸轧设备,多余的铝液也可以放入进行再处理或暂存的保温设备,流槽一般具备连接、保温、放流等功能。
2、铝加工用流槽一般采用耐火可塑浇注料浇筑而成,使用过程中会出现一下问题:1)流槽本身自重比较重,浇注料属于重质材料,而流槽作为连接结构,其位置不确定性很高,大多流槽制作工艺比较复杂,安装位置空间有限,安装时操作不方便;2)由于制作流槽的浇注料分子结构致密,传热非常快,导致铝液流动过程中降温特别迅速,铝水很容易凝结,需要提高熔化炉铝水的初始温度,造成铝液温度过高,晶粒过大,生产产品出现缺陷,同时对能源消耗造成巨大浪费;3)目前,流槽在过铝前需要用燃气枪对流槽通道进行烘烤,达到一定温度才能过铝水,烘烤过程中燃气枪生成的高温会对流槽造成剧烈的损害,流槽表面容易出现裂纹,需要人为修补防止漏铝,缩短了流槽的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术需要解决的
...【技术保护点】
1.硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:包括流槽外壳(1),流槽外壳(1)的两端安装有连接法兰(2),流槽外壳(1)顶端面的两侧设置有盖板(3);所述盖板(3)与连接法兰(2)之间通过螺栓组件(5)连接;所述流槽外壳(1)上方依次设置有保温层(6)、耐火层(7)和保护涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:所述耐火层(7)的中心设置有针管状的U型槽口(9),保护涂层(8)喷涂覆盖在U型槽口(9)的表面。
3.根据权利要求1所述的硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:所述耐火层(7)采用保温、抗震、抗膨胀的硅酸铝陶瓷耐火材料浇筑成型。
...【技术特征摘要】
1.硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:包括流槽外壳(1),流槽外壳(1)的两端安装有连接法兰(2),流槽外壳(1)顶端面的两侧设置有盖板(3);所述盖板(3)与连接法兰(2)之间通过螺栓组件(5)连接;所述流槽外壳(1)上方依次设置有保温层(6)、耐火层(7)和保护涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:所述耐火层(7)的中心设置有针管状的u型槽口(9),保护涂层(8)喷涂覆盖在u型槽口(9)的表面。
3.根据权利要求1所述的硅酸铝陶瓷流槽,其特征在于:所述耐火...
【专利技术属性】
技术研发人员:佟洪雷,佟海军,马宝丽,
申请(专利权)人:河北宏峰耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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