【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球磨机，尤其是一种硅酸铝生产用球磨机。
技术介绍
1、硅酸铝作为一种在耐火材料、保温材料等领域广泛应用的重要无机非金属材料，其生产原料如铝土矿、高岭土、石英砂等硬度较高，且产品性能与原料粒度分布紧密相关，例如用于耐火纤维的硅酸铝粉体通常要求平均粒径达到5-10μm甚至更细，同时工业化生产需遵循“破碎-粉磨-混合-成型-烧结”的连续流程，对粉磨设备产能和粒度控制能力要求高。溢流型球磨机基于“筒体旋转+钢球介质研磨”原理，通过筒体旋转带动钢球产生抛落、研磨和冲击作用对物料全方位粉碎，其无格子板、依靠料浆自重溢流排出的特殊出料结构，使细粉在筒体内停留时间更长，能实现更充分研磨，产物粒度分布集中，高效满足硅酸铝细磨需求与严格的粒度要求，适配其工业化连续生产流程。而在现有技术中，球磨机内的钢球都是实心的，无法根据介质物料的不同，调节钢球的工作状态。
技术实现思路
1、针对现有技术中，球磨机内的钢球都是实心的，无法根据介质物料的不同，调节钢球的工作状态的技术问题，本专利技术提供一种硅酸铝
【技术保护点】
1.一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述球磨机包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(9)、齿轮箱(10)、第一齿轮(4)以及齿圈(5)，所述齿圈(5)与外筒(2)固定连接，所述第一齿轮(4)转动连接在机架(1)上，所述齿轮箱(10)固定连接在机架(1)上，所述齿轮箱(10)内转动连接有第二齿轮(11)和第三齿轮(12)，所述第一电机(9)与机架(1)固定连接，所述第一电机(9)的输出端与第二齿轮(11)固定连接，所述第三带齿轮同轴固定连接有同步轴(13)，所述同步轴(13)与第一齿轮(4)同轴固定...
【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述球磨机包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(9)、齿轮箱(10)、第一齿轮(4)以及齿圈(5)，所述齿圈(5)与外筒(2)固定连接，所述第一齿轮(4)转动连接在机架(1)上，所述齿轮箱(10)固定连接在机架(1)上，所述齿轮箱(10)内转动连接有第二齿轮(11)和第三齿轮(12)，所述第一电机(9)与机架(1)固定连接，所述第一电机(9)的输出端与第二齿轮(11)固定连接，所述第三带齿轮同轴固定连接有同步轴(13)，所述同步轴(13)与第一齿轮(4)同轴固定连接，所述第一齿轮(4)与齿圈(5)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述出料管(14)的外部固定连接有第一固定架(16)，所述进料管(21)的外部固定连接有第二固定架(19)，所述第一固定架(16)的外部固定连接有第二电机(17)，所述第二固定架(19)的外部固定连接有第三电机(20)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一螺旋输送杆(18)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第二螺旋输送杆(22)，所述进料管(21)的上方设有进料斗(23)，所述进料斗(23)的输出端与进料管(21)固定连接，所述外筒(2)以及内筒(25)中设有进出口(8)，所述进出口(8)中设有封堵盖(6)，所述封堵盖(6)扣合在进出口(8)中，所述进出口(8)以及封堵盖(6)中贯穿设有长螺栓(7)。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝生产用球磨机，其特征在于，所述钢球(26)的外部设有螺旋叶(27)，所述钢球(26)内设有内球(31)，所述内球(31)的外部固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)与钢球(26)固定连接，所述内球(31)中设有多组滑孔(33)，所述所述配重调节组件包括转动连接在钢球(26)内的第一螺纹杆(34)、第二螺纹杆(37)以及第三螺纹杆(38)，所述第一螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟泽光，史建富，马保利，佟海军，
申请(专利权)人：河北宏峰耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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