一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法技术

本发明专利技术涉及基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，包括数据采集：根据生产报表，采集气体热值及碳素能源投入项、碳素能源回收项、碳素能源支出项所需的焦炭/炼焦煤质量；计算焦炭/炼焦煤热值；计算碳素能量损耗；针对容积相同的焦炉，碳素能量损耗低的焦炉工艺操作优先于碳素能量损耗高的焦炉工艺操作。本发明专利技术的优点是：以1吨连铸钢坯为基准，计算所需焦炭量，进而反推出炼焦工序碳素能源投入项、回收项、支出项，用于最终获得炼焦工序碳素能源损耗量；通过计算炼焦过程中的碳素能源损耗，能够定向改善焦炉操作，节约碳素能源1‑5％，提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁生产节能减排领域，尤其涉及一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法。

技术介绍

1、现有的焦炉评价主要是指对焦炉炉体、设备状况、生产能力及操作与热工指标等级的评定，鲜有炼焦工序碳素能量流的分析评价，公布号为cn113962102a，专利名称为“一种钢铁生产全流程碳排放数字化仿真方法”，“根据钢铁实际生产工序流程，确定各个不同工序流程的钢铁生产碳素流图，根据各个不同工序流程的输入、输出物料的数据，计算各个不同工序流程的物料输入与输出的差值，获得各个不同工序流程的碳排放，将各个不同工序流程的碳排放进行累加，获得碳排放模型并进行数字化仿真，各个不同工序流程包括五个传统生产工序及一个工业生产环节，五个传统生产工序是指炼焦工序、烧结工序、炼铁工序、炼钢工序和轧钢工序，一个工业生产环节包括五个传统生产工序和溶剂消耗过程、电极消耗过程和降碳过程。本专利技术方法能与钢铁生产流程再造结合，具有理论指导和工程应用价值”，该专利技术着重强调钢铁全流程二氧化碳碳减排，在计算炼焦工序时，输入项只考虑了炼焦煤，并未考虑高炉煤气、焦炉煤气的支出。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，以1吨连铸钢坯所需焦炭量为T冶金，计算焦炭/炼焦煤热值，获取碳素能量损耗，用于评价焦炉工艺操作优先权，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，步骤S3中，所述的碳素能源投入项为：计算所消耗炼焦煤热值G炼焦煤。

3.根据权利要求1所述的一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，步骤S3中，所述的碳素能源回收项为：折算相应产生的10～25mm小块焦热值G小块、5～15mm小粒焦热值G小粒、＜10mm粉焦热值G粉焦、炉头焦热值G炉头、荒煤气热值G荒煤气。<...

【技术特征摘要】

1.一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，以1吨连铸钢坯所需焦炭量为t冶金，计算焦炭/炼焦煤热值，获取碳素能量损耗，用于评价焦炉工艺操作优先权，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于碳素能量流分析的焦炉评价方法，其特征在于，步骤s3中，所述的碳素能源投入项为：计算所消耗炼焦煤热值g炼焦煤。

3.根据权利要求1所述的一种基于碳素能量流分析...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘秀石，刘福军，王超，陆云，王健，朱庆庙，武吉，肖泽坚，王旭，赵振兴，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：