一种便于定位的二极管生产焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及二极管焊接领域，具体涉及一种便于定位的二极管生产焊接装置，包括放置台，所述放置台上方安装有L形放置框，放置台用于对整个装置进行承载。本发明专利技术通过电动推杆下压，使折弯杆配合折弯半筒对二极管的针脚进行折弯，且随着持续的下压，以及防护箱和固定框的位置调整，使二极管的针脚可以准确的插接到电路板预留的焊孔内进行焊接，且可以根据预留孔位的直径，通过转动螺栓顺着内螺纹块内移动，从而使折弯半筒顺着导向半筒内滑动，且折弯杆可以跟随移动，从而改变折弯处的位置，通过此种方式可以快速对二极管进行折弯并精准的插接到焊孔内并根据焊孔位置对折弯长度进行调整，由此大大提高了二极管的焊接效率和降低了焊接的难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二极管焊接领域，具体涉及一种便于定位的二极管生产焊接装置。

技术介绍

1、二极管是用半导体材料制成的一种电子器件。二极管有两个电极，正极，又叫阳极；负极，又叫阴极，给二极管两极间加上正向电压时，二极管导通， 加上反向电压时，二极管截止。二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管需要通过安装到电路板等指定位置才能发挥其作用，通常在电路板上的安装方式是通过锡焊焊接，锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。

2、现有的二极管在焊接过程中，由于二极管的针脚为笔直的状态，需要将其掰弯后插入电路板预留的焊孔内，再进行焊接，而电路板上预留的焊孔是提前预留设计的，此时需要根据两组焊孔的间距对二极管的针脚进行对应的折弯需要消耗大量的时间，且折弯后需要进行插接，由于二极管的体积一般较小，造成插接不便，若插接不到位容易造成焊接后容易出现虚焊的情况，由此大大提高了二极管的焊接难度和降低了其焊接的效率。

3、因此，专利技术一种便于定位的二极管生产焊接装置来解决上述问题很有必要。</p>
...

【技术保护点】

1.一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：包括放置台（001），所述放置台（001）上方安装有L形放置框（101），放置台（001）用于对整个装置进行承载；

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：所述驱动组件（002）包括连接板（201），所述连接板（201）对称安装在L形放置框（101）侧面，两组所述连接板（201）之间转动连接有螺纹杆（202），一组所述连接板（201）一侧安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）输出端与螺纹杆（202）轴接，两组所述连接板（201）之间安装有滑杆（204），所述螺纹杆（202）上螺接有连接座...

【技术特征摘要】

1.一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：包括放置台（001），所述放置台（001）上方安装有l形放置框（101），放置台（001）用于对整个装置进行承载；

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：所述驱动组件（002）包括连接板（201），所述连接板（201）对称安装在l形放置框（101）侧面，两组所述连接板（201）之间转动连接有螺纹杆（202），一组所述连接板（201）一侧安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）输出端与螺纹杆（202）轴接，两组所述连接板（201）之间安装有滑杆（204），所述螺纹杆（202）上螺接有连接座（205），所述连接座（205）与滑杆（204）贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：所述连接座（205）一侧安装有防护箱（206），所述连接座（205）下方安装有锡焊盘（207），且锡焊盘（207）与防护箱（206）呈上下设置，所述l形放置框（101）上方安装有固定框（208），且固定框（208）的连接方式与连接座（205）和l形放置框（101）的连接方式相同，所述l形放置框（101）内开设有放置槽（209），且l形放置框（101）设置在锡焊盘（207）与防护箱（206）之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位的二极管生产焊接装置，其特征在于：所述防护箱（206）内壁上方安装有多组电动推杆（409），多组所述电动推杆（409）输出端安装有推板（410），所述推板（410）上对称开设有卡槽（411），所述卡槽（411）内滑动连接有t形卡块（412），所述t形卡块（412）下方安装有定位板（413），所述定位板（413）一侧安装有折弯杆（414），且折弯杆（414）与折弯半筒（404）处于同一垂直水平位置，所述定位板（413）上对称安装有定位滑架（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学同，崔群，王毅，李海琳，黄斌，陆叶兴，
申请(专利权)人：泗洪红芯半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：