一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴制造技术

本技术公开了一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，属于钢材轧制技术领域，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内沿轴向设置有通道；所述喷嘴本体一端的侧壁内设有前端环状内腔，所述侧壁上还设有前端连通孔，所述前端环状内腔通过所述连通孔与所述喷嘴本体外部连通；所述喷嘴本体一端叠设有前端环状安装槽，所述前端环状安装槽内设有前反吹头；所述喷嘴本体另一端设置有后端环状安装槽，所述后端环状安装槽内设置有后反吹头；所述喷嘴本体侧壁上还设有后端连通孔，所述后端环状安装槽通过所述后端连通孔与所述喷嘴本体外部连通；由于采用上述技术方案，在不增加反吹喷嘴数量的前提下利用反向双吹扫喷嘴的两次反吹，提高反吹效果，解决轧件带水出水箱问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢材轧制，尤其涉及一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴。

技术介绍

1、钢材轧件从精轧机轧出后需要穿过水冷装置进行冷却，目前热轧棒、线材生产等均采用穿水冷却；水冷装置最外层是钢板焊接的水箱，水箱内依次布置正吹喷嘴、冷却喷嘴和反吹喷嘴。正吹喷嘴封堵水箱进口端的冷却水，反吹喷嘴封堵水箱出口端的冷却水，反吹喷嘴设置3个，沿轧制方向前两个通过高压水封堵，最后一个通过压缩空气封堵。

2、当工艺要求冷却水流量超过某一数值后，就会存在反吹喷嘴封堵不住冷却水，出现红钢带水的情况，既影响现场美观，又影响产品性能。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴。

2、本技术是这样实现的，一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内沿轴向设置有通道；所述喷嘴本体一端的侧壁内设有前端环状内腔，所述侧壁上还设有前端连通孔，所述前端环状内腔通过所述连通孔与所述喷嘴本体外部连通；所述喷嘴本体一端叠设有前端环状安装槽，所述前端环状安装槽内设有前反吹头；

3、所述喷嘴本体另一端设置有后端环状安装槽，所述后端环状安装槽内设置有后反吹头；所述喷嘴本体侧壁上还设有后端连通孔，所述后端环状安装槽通过所述后端连通孔与所述喷嘴本体外部连通。

4、进一步地，所述前端环状内腔将前端侧壁分隔为前端外连接壁和前端内连接壁，所述前端内连接壁端部设为锥形面，所述锥形面与所述前反吹头的前反吹头内壁形成前端环状喷射通道。

5、进一步地，所述后端环状安装槽设有喷嘴本体后端内壁；所述后反吹头与后端环状安装槽形成后端环状内腔，所述后反吹头包括后反吹头内连接壁，所述反吹头内连接壁一端设置为锥形面，所述反吹头内连接壁的锥形面与所述喷嘴本体后端内壁围合形成后端环状喷射通道。

6、进一步地，所述前反吹头一端设置有前反吹头挂台，所述前反吹头挂台上设置有螺纹孔。

7、进一步地，所述后反吹头一端设置有后反吹头挂台，所述后反吹头挂台上设置有螺纹孔。

8、进一步地，所述喷嘴本体包括上喷嘴本体和下喷嘴本体；所述上喷嘴本体下喷嘴本体分别错位设置有卡块。

9、本技术具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，在不增加反吹喷嘴数量的前提下利用反向双吹扫喷嘴的两次反吹，提高反吹效果，解决轧件带水出水箱问题，保证了产品性能。

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【技术保护点】

1.一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)内沿轴向设置有通道(4)；其特征在于：所述喷嘴本体(1)一端的侧壁内设有前端环状内腔(14)，所述侧壁上还设有前端连通孔(15)，所述前端环状内腔(14)通过所述连通孔(15)与所述喷嘴本体(1)外部连通；所述喷嘴本体(1)一端叠设有前端环状安装槽(11)，所述前端环状安装槽(11)内设有前反吹头(2)，所述前反吹头(2)内设置有通道(4)；

2.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述前端环状内腔(14)将所述喷嘴本体(1)的侧壁前端分隔为前端外连接壁(12)和前端内连接壁(13)，所述前端内连接壁(13)端部设为锥形面(25)，所述锥形面(25)与所述前反吹头(2)的前反吹头内壁(21)形成前端环状喷射通道(5)。

3.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述后端安装槽(18)设有喷嘴本体后端内壁(22)；所述后反吹头(3)与后端安装槽(18)形成后端环状内腔(16)，所述后反吹头(3)包括后反吹头内连接壁(19)，所述反吹头内连接壁(19)一端设置为锥形面，所述反吹头内连接壁(19)的锥形面与所述喷嘴本体后端内壁(22)围合形成后端环状喷射通道(7)。

4.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述前反吹头(2)一端设置有前反吹头挂台(23)，所述前反吹头挂台(23)上设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述后反吹头(3)一端设置有后反吹头挂台(24)，所述后反吹头挂台(24)上设置有螺纹孔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)包括上喷嘴构件(6)和下喷嘴构件(10)；所述上喷嘴构件(6)、下喷嘴构件(10)分别错位设置有卡块(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)内沿轴向设置有通道(4)；其特征在于：所述喷嘴本体(1)一端的侧壁内设有前端环状内腔(14)，所述侧壁上还设有前端连通孔(15)，所述前端环状内腔(14)通过所述连通孔(15)与所述喷嘴本体(1)外部连通；所述喷嘴本体(1)一端叠设有前端环状安装槽(11)，所述前端环状安装槽(11)内设有前反吹头(2)，所述前反吹头(2)内设置有通道(4)；

2.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述前端环状内腔(14)将所述喷嘴本体(1)的侧壁前端分隔为前端外连接壁(12)和前端内连接壁(13)，所述前端内连接壁(13)端部设为锥形面(25)，所述锥形面(25)与所述前反吹头(2)的前反吹头内壁(21)形成前端环状喷射通道(5)。

3.根据权利要求1所述的精轧后水箱双反向吹扫喷嘴，其特征在于：所述后端安装槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立棉，马清毅，张昆，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：