System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法技术_技高网

一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法技术

技术编号:44735354 阅读:10 留言:0更新日期:2025-03-21 18:01
本发明专利技术涉及一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法,其特征是:按以下步骤进行:S1.将金属材料加工成Ф6×80mm的圆柱试样,所述试样为中高碳热轧盘条金属材料的一种;S2.按照黑色冶金行业标准YB/1527‑2018测定钢的临界点;S3.根据测定的临界点温度将试样加热到完全奥氏体化温度以上,接近实际中的吐丝生产;保温后以不同冷却速度冷却到室温;S4.结合金相组织,根据不同冷速下热轧盘条金属材料中富碳网状析出物的形成情况,找到富碳网状析出物的析出行为规律。由此测量方法测得的富碳网状碳化物析出行为规律更接近生产实际,进而能有效优化生产控冷组织,有效改善和提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热轧盘条生产,尤其涉及一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法


技术介绍

1、在热轧态铁碳合金盘条材料中,富碳组织作为一种由铁与碳构成的金属化合物,展现出低塑性、低韧性和高脆性的特性。当这种富碳组织以网状形态沿奥氏体晶界析出时,会对金属材料的整体性能构成严重威胁。因此,深入研究并分析热轧盘条金属材料中富碳网状析出物的析出行为规律,对于提升产品性能具有至关重要的意义。当前,针对热轧盘条金属材料富碳网状析出物析出行为规律的测定方法,主要依赖于传统的加热炉加热保温后冷却,并结合金相组织观察的手段。然而,这种方法在测定过程中存在较为显著的误差,难以确保结果的准确性。迄今为止,尚未有采用热模拟技术进行此类测试的方法。热模拟实验技术作为一种先进的测试手段,能够更精确地模拟实际热轧过程中的温度、应力等条件,从而减小实验误差,提高测定结果的准确性。利用热模拟技术研究热轧盘条金属材料的富碳网状析出物析出行为规律,不仅有助于实现更精确的组织控制,还能为材料变形后的控冷组织提供精准的技术参数和研究方法,对于推动材料科学的发展和应用具有深远的意义。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法。

2、本专利技术是这样实现的,一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法,其特征是:按以下步骤进行:

3、s1.将金属材料加工成ф6×80mm的圆柱试样,所述试样为中高碳热轧盘条金属材料的一种;

4、s2.按照黑色冶金行业标准yb/1527-2018测定钢的临界点;

5、s3.根据测定的临界点温度将试样加热到完全奥氏体化温度以上,接近实际中的吐丝生产;保温后以不同冷却速度冷却到室温;

6、s4.结合金相组织,根据不同冷速下热轧盘条金属材料中富碳网状析出物的形成情况,找到富碳网状析出物的析出行为规律。

7、进一步优选的,步骤s2在热模拟机gleeble-3800上进行,并固定试样,试样用点焊机在试样中心同一截面上焊接热电偶,焊点间距0.5-2mm,通过铜卡具固定,且在试样的后面用挡块限位固定。

8、进一步优选的,步骤s3在热模拟机gleeble-3800上试样以10℃/s速率升温至完全奥氏体化温度以上接近实际生产中的热轧盘条吐丝温度,分别以0.2℃/s、0.5℃/s、1℃/s三种不同冷却速度冷却至室温。

9、本专利技术具有的优点和技术效果:本专利技术所述的一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法,不仅具备高效、精确的特点,还蕴含了多方面的技术优势,具体拓展如下:

10、高度模拟实际生产条件:通过精确测定钢的临界点,并将试样加热至完全奥氏体化温度以上,模拟了实际热轧过程中的高温状态,特别是接近吐丝生产的温度条件。这种高度模拟确保了实验环境与生产实际的一致性,使得测得的富碳网状析出物行为规律更具实际意义和应用价值。

11、灵活可控的冷却速率:在热模拟机gleeble-3800上,试样可以以精确控制的速率升温并分别以0.2℃/s、0.5℃/s、1℃/s三种不同冷却速度冷却至室温,这种灵活的冷却速率设置能够全面覆盖并研究不同冷却条件下富碳网状析出物的析出行为,为优化生产过程中的冷却策略提供科学依据。

12、精确的温度与组织监控:通过在试样中心焊接热电偶,并借助热模拟机的精确控温系统,可以实时监测并记录试样在加热和冷却过程中的温度变化,同时结合金相组织观察,确保了对富碳网状析出物形成情况的准确捕捉,提高了实验的可靠性和准确性。

13、减少实验误差,提高重复性:热模拟机gleeble-3800的高精度控温和控速能力,以及试样固定的稳定性设计,有效减少了实验过程中的随机误差,提高了实验的重复性和可再现性,使得测得的富碳网状析出物行为规律更加可靠和稳定。优化生产控冷组织,提升产品质量:通过本专利技术测得的富碳网状碳化物析出行为规律,能够直接指导生产实践中的控冷组织优化,通过调整冷却速率和温度等参数,有效控制和减少富碳网状析出物的形成,从而显著提升热轧盘条金属材料的塑性和韧性,降低脆性,提高产品的整体质量和性能。

14、综上所述,本专利技术不仅为热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律的研究提供了一种高效、精确的测定方法,更为优化生产控冷组织、提升产品质量提供了有力的技术支持和科学依据。

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【技术保护点】

1.一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法,其特征是:按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述一种研究热轧盘条金属材料的富碳网状析出物析出行为规律的测定方法,其特征在于:步骤S2在热模拟机Gleeble-3800上进行,并固定试样,试样用点焊机在试样中心同一截面上焊接热电偶,焊点间距0.5-2mm,通过铜卡具固定,且在试样的后面用挡块限位固定。

3.根据权利要求2所述一种研究热轧盘条金属材料的富碳网状析出物析出行为规律的测定方法,其特征在于:步骤3中在热模拟机Gleeble-3800上试样以10℃/S速率升温至完全奥氏体化温度以上接近实际生产中的热轧盘条吐丝温度,分别以0.2℃/s、0.5℃/s、1℃/s三种不同冷却速度冷却至室温。

【技术特征摘要】

1.一种热轧盘条金属材料富碳网状析出物行为规律测定方法,其特征是:按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述一种研究热轧盘条金属材料的富碳网状析出物析出行为规律的测定方法,其特征在于:步骤s2在热模拟机gleeble-3800上进行,并固定试样,试样用点焊机在试样中心同一截面上焊接热电偶,焊点间距0.5-2mm,通过铜卡具固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱进明骆春民刘莹花艳侠田志鹏
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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