一种无缝管热处理淬火装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42306645 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-14 15:52
本发明专利技术公开了一种无缝管热处理淬火装置,具体涉及钢管生产技术领域,包括外箱和外壳,所述外箱的后部设有机箱,所述外箱的内侧设有线圈,所述外箱的内侧设有冷却装置,所述冷却装置包括电机,所述电机的一侧固定连接外箱,所述电机的前部固定连接有主动轮,所述外箱的后部设有三个流道,所述流道的外部固定连在接外壳的一侧,所述外壳的内侧转动连接有外环,所述外环的内侧转动连接有内环,所述内环的一侧设有限位块,所述限位块的内侧设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有插销,所插销的外侧滑动连接限位块;本发明专利技术通过设置冷却装置实现了能够兼具不同淬火液的功能,并且能对不同外形的钢管进行均匀降温,提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管生产,特别涉及一种无缝管热处理淬火装置及方法


技术介绍

1、无缝管热处理淬火装置是一种专门用于对无缝钢管进行热处理工艺的设备,其目的是提高钢管的机械性能和使用寿命,该装置主要包括加热炉、淬火装置和控制系统三个部分,在淬火装置中,淬火液是起到冷却和固化钢管的作用,通常使用的淬火液有水、油或其他专门的淬火介质;

2、然而,在实际应用中,该装置存在一些使用上的不便,首先,在切换不同类型的淬火液时,由于淬火液的性质和适用范围不同,需要对整个装置进行调整,以适应新的淬火液,这无疑增加了使用成本和时间,其次,对于不同形状的无缝管,淬火装置往往难以适应,由于无缝管的外形可能不同,需要调整淬火液的喷射方向,以覆盖无缝管的整个表面,但现有的装置往往无法满足这一需求,导致淬火效果不均匀,此外,在实际操作中,现有的淬火装置调节淬火液喷射操作繁琐,影响生产效率,无缝管热处理淬火装置在使用过程中,存在切换淬火液不便、适应不同形状的钢管困难以及调节淬火液喷射量的问题,这些问题在一定程度上影响了装置的使用效果和效率。


技术实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无缝管热处理淬火装置,包括外箱(1)和外壳(8),所述外箱(1)的后部设有机箱(2),所述外箱(1)的内侧设有线圈(3),其特征在于:所述外箱(1)的内侧设有冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括电机(5),所述电机(5)的一侧固定连接外箱(1),所述电机(5)的前部固定连接有主动轮(6),所述外箱(1)的后部设有三个流道(7),所述流道(7)的外部固定连在外壳(8)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种无缝管热处理淬火装置,其特征在于:所述内环(9)的内侧设有三个水口(15),三个水口(15)的外侧均啮合连接有螺套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种无缝管热处理淬火装置,包括外箱(1)和外壳(8),所述外箱(1)的后部设有机箱(2),所述外箱(1)的内侧设有线圈(3),其特征在于:所述外箱(1)的内侧设有冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括电机(5),所述电机(5)的一侧固定连接外箱(1),所述电机(5)的前部固定连接有主动轮(6),所述外箱(1)的后部设有三个流道(7),所述流道(7)的外部固定连在外壳(8)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种无缝管热处理淬火装置,其特征在于:所述内环(9)的内侧设有三个水口(15),三个水口(15)的外侧均啮合连接有螺套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝管热处理淬火装置,其特征在于:所述水口(15)的内侧设有圆台形挡块,且圆台形挡块的两侧设有条状凸起,所述螺套(12)的内壁设有螺纹,所述水口(15)的外侧设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种无缝管热处理淬火装置,其特征在于:所述外壳(8)后部开有三个贯通至内部的槽,且外壳(8)的内侧开有环槽。

5.根据权利要求1所述的一种无缝管热处理淬火装置,其特征在于:所述外环(10)的外侧开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:方军伟成天东娄志华张晓强李泽
申请(专利权)人:博通精密科技浙江有限公司
类型:发明
国别省市:

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