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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管加工设备领域,具体涉及一种无缝钢管精整设备及方法。
技术介绍
1、钢管在许多领域被广泛运用,比如给排水管道,排烟管道等等,特别是一种无缝钢管的使用,在无缝钢管制作完成后通常需要根据使用需要对钢管进行切割的精整处理,需要将钢管穿过工作台然后被切割,工作台对其进行辅助固定,最终使其被均匀的切割成所需要的尺寸。
2、但传统的切割设备在对钢管进行切割时,将钢管放置在传送辊上,将钢管传送穿过工作台,由于需要进行切割的钢管直径不一样,无法保证钢管始终是从工作台的中心位置穿过,且在切割时,传送辊作用于钢管旋转前进,虽然被限位,但在切割时会同样作用于切割盘,长时间受到钢管前进力的作用,容易损害切割盘,且在切割快要完成时,由于钢管的重力会使得钢管下垂容易将切割盘夹住,同样会减少切割盘的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管精整设备,解决了
技术介绍
中的技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种无缝钢管精整设备,包括基座,所述基座的顶部分别安装有中空工作台、传送组件、多级电动伸缩杆、电机二和立板,所述基座的顶部一侧设置有调节结构;
4、所述调节结构包括两个龙门架,两个所述龙门架对称安装在基座的前后部,其中一个龙门架的内侧转动安装有双向丝杆二,其中另一个龙门架的内侧固定安装有滑杆二,所述双向丝杆二和滑杆二的外部之间分别贯穿滑动设置有底板和顶板,所述底板的顶部中间转动安装有双向丝杆三,
5、作为本专利技术的进一步方案,两个所述凹型板一和两个凹型板二的内侧均转动安装有辅助辊一,两个所述凹型板一的内侧的两个辅助辊一的长度大于两个凹型板二的内侧的两个辅助辊一的长度。
6、作为本专利技术的进一步方案,所述双向丝杆二的一端贯穿其中一个龙门架的内侧内顶面与操作柄固定连接,所述立板的一侧转动安装有限位盘,所述限位盘的中心与中空工作台的中心水平高度一致。
7、作为本专利技术的进一步方案,所述传送组件包括双向丝杆一、两个滑杆一、两个置物架、两个传送辊和两个电机一,所述双向丝杆一、两个滑杆一分别贯穿两个置物架的底部,两个所述置物架的内侧均转动安装有传送辊,两个所述传送辊的一端分别贯穿两个置物架的内侧一端且分别与两个电机一的输出轴固定连接。
8、作为本专利技术的进一步方案,所述基座的顶部另一侧设置有防护支撑结构,所述防护支撑结构包括滑槽板,所述滑槽板固定安装在基座的顶部且位于中空工作台的一侧底部,所述滑槽板的内侧对称滑动设置有滑板一和滑板二,所述滑板一和滑板二的顶部均固定安装有锯齿板和中空块,两个所述锯齿板均和齿轮啮合连接,所述齿轮转动安装在固定板一的底部,所述固定板一固定安装在中空工作台的一侧顶部,所述滑板二的一侧固定安装有固定盘,所述滑板二的另一侧固定安装有固定板二,所述固定板二的顶部活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与置物板的顶部转动连接,所述置物板的内侧转动安装有三个辅助辊二。
9、作为本专利技术的进一步方案,所述中空工作台的顶部固定安装有挡板,两个所述锯齿板的一端分别贯穿两个中空块的内侧。
10、作为本专利技术的进一步方案,所述滑板一的一侧安装有电机二,所述电机二的输出轴贯穿滑板一的一侧固定连接有切割盘,所述滑板一的前部与多级电动伸缩杆的一端固定连接。
11、本专利技术的有益效果:
12、1、本专利技术通过设置双向丝杆二和滑杆二配合底板和顶板,有利于使得凹型板一和凹型板二带着辅助辊一进行垂直方向的上下高度调节,再通过双向丝杆三和滑杆三配合凹型板一,连接板、多级调节杆配合凹型板一和凹型板二,有利于同步调节凹型板一、凹型板二的辅助辊一的水平方向的左右宽度调节工作。
13、2、通过传送组件配合调节结构,有利于使得不同直径大小的钢管始终保持从中空工作台的中心穿过,立板和限位盘的设置有利于钢管被限制,使得切割尺寸可以被精准定位;
14、3、通过设置多级电动伸缩杆配合滑板一,滑槽板配合滑板一和滑板二,齿轮配合两个锯齿板,有利于使得滑板一和滑板二同步在滑槽板的内侧进行滑动运动,中空块的设置有利于加强锯齿板一端的稳定性,固定盘的设置有利于分担切割盘受到钢管朝限位盘方向前进力的影响,提高切割盘的使用寿命;
15、4、通过设置固定板二配合螺纹杆,螺纹杆作用于置物板,有利于根据钢管的直径进行辅助辊二高度位置的调节工作,辅助辊二的设置有利于对即将被切割掉落的钢管进行支撑,减少钢管对切割盘的影响,挡板的设置有利于将掉落在辅助辊二顶部的钢管进行限制,使其掉落在基座的顶部。
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1.一种无缝钢管精整设备,包括基座(1),所述基座(1)的顶部分别安装有中空工作台(2)、传送组件(3)、多级电动伸缩杆(4)、电机二(5)和立板(6),其特征在于:所述基座(1)的顶部一侧设置有调节结构(7);
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:两个所述凹型板一(78)和两个凹型板二(79)的内侧均转动安装有辅助辊一(710),两个所述凹型板一(78)的内侧的两个辅助辊一(710)的长度大于两个凹型板二(79)的内侧的两个辅助辊一(710)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述双向丝杆二(72)的一端贯穿其中一个龙门架(71)的内侧内顶面与操作柄固定连接,所述立板(6)的一侧转动安装有限位盘,所述限位盘的中心与中空工作台(2)的中心水平高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述传送组件(3)包括双向丝杆一(31)、两个滑杆一(32)、两个置物架(33)、两个传送辊(34)和两个电机一(35),所述双向丝杆一(31)、两个滑杆一(32)分别贯穿两个置物架(
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述基座(1)的顶部另一侧设置有防护支撑结构(8),所述防护支撑结构(8)包括滑槽板(81),所述滑槽板(81)固定安装在基座(1)的顶部且位于中空工作台(2)的一侧底部,所述滑槽板(81)的内侧对称滑动设置有滑板一(83)和滑板二(84),所述滑板一(83)和滑板二(84)的顶部均固定安装有锯齿板(85)和中空块(86),两个所述锯齿板(85)均和齿轮(87)啮合连接,所述齿轮(87)转动安装在固定板一(88)的底部,所述固定板一(88)固定安装在中空工作台(2)的一侧顶部,所述滑板二(84)的一侧固定安装有固定盘(89),所述滑板二(84)的另一侧固定安装有固定板二(810),所述固定板二(810)的顶部活动设置有螺纹杆(811),所述螺纹杆(811)的一端与置物板(812)的顶部转动连接,所述置物板(812)的内侧转动安装有三个辅助辊二(813)。
6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述中空工作台(2)的顶部固定安装有挡板(82),两个所述锯齿板(85)的一端分别贯穿两个中空块(86)的内侧。
7.根据权利要求5所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述滑板一(83)的一侧安装有电机二(5),所述电机二(5)的输出轴贯穿滑板一(83)的一侧固定连接有切割盘,所述滑板一(83)的前部与多级电动伸缩杆(4)的一端固定连接。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的无缝钢管精整设备的精整方法,其特征在于:该精整方法具体包括如下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管精整设备,包括基座(1),所述基座(1)的顶部分别安装有中空工作台(2)、传送组件(3)、多级电动伸缩杆(4)、电机二(5)和立板(6),其特征在于:所述基座(1)的顶部一侧设置有调节结构(7);
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:两个所述凹型板一(78)和两个凹型板二(79)的内侧均转动安装有辅助辊一(710),两个所述凹型板一(78)的内侧的两个辅助辊一(710)的长度大于两个凹型板二(79)的内侧的两个辅助辊一(710)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述双向丝杆二(72)的一端贯穿其中一个龙门架(71)的内侧内顶面与操作柄固定连接,所述立板(6)的一侧转动安装有限位盘,所述限位盘的中心与中空工作台(2)的中心水平高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述传送组件(3)包括双向丝杆一(31)、两个滑杆一(32)、两个置物架(33)、两个传送辊(34)和两个电机一(35),所述双向丝杆一(31)、两个滑杆一(32)分别贯穿两个置物架(33)的底部,两个所述置物架(33)的内侧均转动安装有传送辊(34),两个所述传送辊(34)的一端分别贯穿两个置物架(33)的内侧一端且分别与两个电机一(35)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管精整设备,其特征在于:所述基座(1)的顶部另一侧设置有防...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄志华,成天东,方军伟,张晓强,李泽,
申请(专利权)人:博通精密科技浙江有限公司,
类型:发明
国别省市:
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