【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干粉砂浆生产，具体为一种干粉砂浆包装机。
技术介绍
1、干粉砂浆，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，通常指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，广泛应用到建筑行业。
2、目前，干粉砂浆通常是以袋装进行包装，且为提升生产效率，相关领域的科研人员已研发出针对干粉砂浆的包装机，如公告号为cn210455262u的授权专利，其公开了一种干粉砂浆包装机就对干粉砂浆包装有着详细的介绍，然进一步分析现有技术后，申请人发现现有技术公开的吸尘结构仍是大缺口的吸尘罩结构，而在实际加工过程，由于大缺口的吸尘罩结构与包装袋之间的让位间隙较大，一些粉状物料容易逸散到加工环境发生的现象仍时常发生，由此可见，现有技术公开的干粉砂浆包装机进一步改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种干粉砂浆包装机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆包装机，包括包装机主体、位于包装机主体前端中部的出料结构和位于包装机主体前端底部的包装支座，所述包装机主体前端表面安装有让位吸尘罩，所述让位吸尘罩对包装支座进行半开放覆盖，所述让位吸尘罩前端表面连接有复合填补弧板，所述包装机主体前端顶部安装有间距调节结构，所述间距调节结构与复合填补弧板的顶部联动连接，所述复合填补弧板两侧表面均连接有延伸套杆，且延伸套杆一端的内部套设有辅助杆件，
3、精选的，所述复合填补弧板对让位吸尘罩前端让位缺口进行覆盖，所述复合填补弧板包括弧形框板以及弧形框板内侧嵌套的橡胶片，且弧形框板的底面和橡胶片的底面齐平。
4、精选的，所述间距调节结构为液压传动结构，所述液压传动结构包括第一连接架、液压杆，所述液压杆壳体的顶部套装在第一连接架前端内侧，所述第一连接架的后端延伸至包装机主体顶部表面安装，所述液压杆的输出端与弧形框板的顶部传动连接。
5、精选的，所述让位吸尘罩后端表面焊接固定有支撑曲板，所述支撑曲板一端延伸至包装机主体前端表面并采用螺丝进行固定安装。
6、精选的，所述辅助杆件包括l型曲杆、弹簧，所述l型曲杆底部一端以卡接方式贯穿延伸套杆一端内侧并延伸至复合填补弧板的表面固定连接，所述弹簧的两端分别连接在l型曲杆中部表面和延伸套杆一端表面。
7、精选的，所述l型曲杆顶部一端与包装机主体顶部结构之间采用螺丝进行固定安装。
8、精选的，所述间距调节结构为磁吸限位部件，所述磁吸限位部件包括第二连接架、过渡管以及电磁吸盘，所述第二连接架的前端与过渡管顶部一端固定连接，所述第二连接架的后端延伸至包装机主体顶部表面固定，所述电磁吸盘的顶部与过渡管底部一端固定连接。
9、精选的，所述弧形框板的顶部连接有铁质片，所述铁质片与电磁吸盘对齐设置。
10、精选的，所述让位吸尘罩的一侧设置有辅助监测部件，所述辅助监测部件包括粉尘传感器、外保护壳，所述粉尘传感器的检测端头延伸至让位吸尘罩的内侧，所述粉尘传感器位于让位吸尘罩外侧的结构与外保护壳的内壁之间连接有支杆，所述外保护壳的一侧与让位吸尘罩的一侧之间采用螺丝进行固定。
11、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
12、1、本技术以自身公开的复合填补弧板、液压传动结构、延伸套杆、辅助杆件组成自动填补结构，后续联动包装机主体、包装支座、出料结构、让位吸尘罩组成的干粉砂浆包装机组装使用后，可不干涉出料结构与包装袋套装收料的同时，液压传动结构传动复合填补弧板对让位吸尘罩的让位缺口进行灵活填补，提升出料结构所处空间的封闭程度，继而优化吸尘效果，降低粉状物料逸散的几率。
13、2、本技术以自身公开的复合填补弧板、磁吸限位部件、铁质片、延伸套杆、辅助杆件组成半自动填补结构，后续联动包装机主体、包装支座、出料结构、让位吸尘罩组成的干粉砂浆包装机组装使用后，可不干涉出料结构与包装袋套装收料的同时，磁吸限位部件、铁质片灵活磁吸锁合或消磁分离，继而使复合填补弧板对让位吸尘罩的让位缺口进行灵活填补，提升出料结构所处空间的封闭程度，继而优化吸尘效果，降低粉状物料逸散的几率，且相对于上述的自动填补结构而言，操控感更强，满足不同使用需求。
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1.一种干粉砂浆包装机，包括包装机主体（1）、位于包装机主体（1）前端中部的出料结构（3）和位于包装机主体（1）前端底部的包装支座（2），所述包装机主体（1）前端表面安装有让位吸尘罩（4），所述让位吸尘罩（4）对包装支座（2）进行半开放覆盖，其特征在于：所述让位吸尘罩（4）前端表面连接有复合填补弧板（5）；
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述复合填补弧板（5）对让位吸尘罩（4）前端让位缺口进行覆盖，所述复合填补弧板（5）包括弧形框板（51）以及弧形框板（51）内侧嵌套的橡胶片（52），且弧形框板（51）的底面和橡胶片（52）的底面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述间距调节结构为液压传动结构（6），所述液压传动结构（6）包括第一连接架（61）、液压杆（62），所述液压杆（62）壳体的顶部套装在第一连接架（61）前端内侧，所述第一连接架（61）的后端延伸至包装机主体（1）顶部表面安装，所述液压杆（62）的输出端与弧形框板（51）的顶部传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述辅助杆件（8）包括L型曲杆（81）、弹簧（82），所述L型曲杆（81）底部一端以卡接方式贯穿延伸套杆（7）一端内侧并延伸至复合填补弧板（5）的表面固定连接，所述弹簧（82）的两端分别连接在L型曲杆（81）中部表面和延伸套杆（7）一端表面。
6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述L型曲杆（81）顶部一端与包装机主体（1）顶部结构之间采用螺丝进行固定安装。
7.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述间距调节结构为磁吸限位部件（9），所述磁吸限位部件（9）包括第二连接架（91）、过渡管（92）以及电磁吸盘（93），所述第二连接架（91）的前端与过渡管（92）顶部一端固定连接，所述第二连接架（91）的后端延伸至包装机主体（1）顶部表面固定，所述电磁吸盘（93）的顶部与过渡管（92）底部一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述弧形框板（51）的顶部连接有铁质片（10），所述铁质片（10）与电磁吸盘（93）对齐设置。
9.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述让位吸尘罩（4）的一侧设置有辅助监测部件（11），所述辅助监测部件（11）包括粉尘传感器（111）、外保护壳（112），所述粉尘传感器（111）的检测端头延伸至让位吸尘罩（4）的内侧，所述粉尘传感器（111）位于让位吸尘罩（4）外侧的结构与外保护壳（112）的内壁之间连接有支杆，所述外保护壳（112）的一侧与让位吸尘罩（4）的一侧之间采用螺丝进行固定。
...【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆包装机，包括包装机主体（1）、位于包装机主体（1）前端中部的出料结构（3）和位于包装机主体（1）前端底部的包装支座（2），所述包装机主体（1）前端表面安装有让位吸尘罩（4），所述让位吸尘罩（4）对包装支座（2）进行半开放覆盖，其特征在于：所述让位吸尘罩（4）前端表面连接有复合填补弧板（5）；
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述复合填补弧板（5）对让位吸尘罩（4）前端让位缺口进行覆盖，所述复合填补弧板（5）包括弧形框板（51）以及弧形框板（51）内侧嵌套的橡胶片（52），且弧形框板（51）的底面和橡胶片（52）的底面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述间距调节结构为液压传动结构（6），所述液压传动结构（6）包括第一连接架（61）、液压杆（62），所述液压杆（62）壳体的顶部套装在第一连接架（61）前端内侧，所述第一连接架（61）的后端延伸至包装机主体（1）顶部表面安装，所述液压杆（62）的输出端与弧形框板（51）的顶部传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述让位吸尘罩（4）后端表面焊接固定有支撑曲板，所述支撑曲板一端延伸至包装机主体（1）前端表面并采用螺丝进行固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆包装机，其特征在于：所述辅助杆件（8）包括l型曲杆（81）、弹簧（82），所述l型曲杆（81）底部一端以...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，鹿翔，
申请(专利权)人：徐州中新机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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