防水绝缘毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水绝缘毯，其包括：上薄膜层，其四周具有热合密封边缘；下薄膜层，其四周具有热合密封边缘；至少一抗撕裂层，设置在上薄膜层和下薄膜层之间，并且在上薄膜层和下薄膜层的热合密封边缘的内侧延伸；以及至少一中间薄膜层，各中间薄膜层分别具有热合密封边缘，其中，上述上薄膜层、下薄膜层以及各中间薄膜层的热合密封边缘对应地热合密封在一起。本实用新型专利技术的防水绝缘毯具有符合ＩＥＣ国际标准和国家电力行业标准的防水性能，能做到在潮湿天气或淋雨条件下带电作业不发生击穿、泄漏电流非常小，提高安全系数，减少对操作人员伤害，避免事故发生，其电气性能达到或高于现行标准要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用绝缘材料制成的保护作业人员无意识触及带电体时免遭电击，以及防止电气设备之间短路的绝缘毯。
技术介绍
绝缘毯是配电带电作业的重要必须工具。由于线种相间距离小，带电作业人员活 动范围狭窄，为了确保作业人员的人身安全，除了作业人员全身装备绝缘头盔、绝缘衣裤 (披肩)、绝缘鞋和绝缘手套外，还要对带电体和接地体用绝缘毯进行包裹，防止作业人员 的身体碰到带电体及接地体等，确保人身安全。 DL/T803-2002《带电作业用绝缘毯》是电力行业标准，IEC61112《带电作业用绝缘 毯》是国际电工的标准，ASTM D1048-99《带电作业绝缘毯》是美国材料试验协会的标准。 上述三个标准长期以来一直指导着各国带电作业绝缘毯的生产和使用。目前世界 上生产带电作业用绝缘毯大致就有两家。 美国生产的绝缘毯(美国SALISBURY公司)，主要是橡胶绝缘毯，由于其柔软性差、弹性高不贴服、包覆导体适形效果很差的原因，致使我国电力系统很少用美国产品。 日本YS公司生产的树脂绝缘毯，柔软性很好，但防水很差，碰到高温度潮湿天气或工作时突降小雨时，绝缘毯受潮，绝缘毯绝缘水平大幅下降，致使带电作业工作存在着严重的安全隐患，而且未达到通过浸水16+0. 5小时后取出保持原来的耐电压水平的国家标准和国际标准要求。 上述产品不能防水，安全生产隐患严重。由于没有达到标准的产品，目前只得慎重 使用现有产品。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种防水绝缘毯，以解决现有绝缘毯不能很好防水的问 题。 为此，本技术提供了一种防水绝缘毯，其包括上薄膜层，其四周具有热合密 封边缘；下薄膜层，其四周具有热合密封边缘；至少一抗撕裂层，设置在上薄膜层和下薄膜 层之间，并且在上薄膜层和下薄膜层的热合密封边缘的内侧延伸；以及至少一中间薄膜层， 各中间薄膜层分别具有热合密封边缘，其中，上述上薄膜层、下薄膜层以及各中间薄膜层的 热合密封边缘对应地热合密封在一起。 优选地，上述上薄膜层和下薄膜层为表面压光处理的乙烯_醋酸乙烯共聚物薄膜 层。 优选地，上述至少一抗撕裂层包括第一抗撕裂层和第二抗撕裂层，至少一中间薄膜层位于第一抗撕裂层和第二抗撕裂层之间。 优选地，上述至少一中间薄膜层为3 7层。 优选地，上述中间薄膜层为乙烯_醋酸乙烯共聚物薄膜。3 优选地，上述至少一抗撕裂层为薄膜-丝网-薄膜复合层。 优选地，上述丝网为玻璃纤维网或尼龙纤维网。 优选地，上述第一抗撕裂层与上薄膜层之间设有第一薄膜层，第二抗撕裂层与下薄膜层之间设有第二薄膜层，第一薄膜层和第二薄膜层具有热合密封边缘。 根据本技术的防水绝缘毯，上薄膜层、中薄膜层、下薄膜层的边缘热合密封在一起，层层防水，使得作出符合标准规定的绝缘毯成为可能；抗撕裂层的两侧设置有薄膜层，抗撕裂层的边缘不与上中下薄膜层的边缘热合在一起，使得防水绝缘毯较柔软，具有良好的包裹性能。同时，抗撕裂层的设置使得防水绝缘毯的抗撕裂和抗剌穿机械性能得以满足。另外，上、下薄膜层的表面压光处理使得绝缘毯的防水进行得到进一步提高。 本技术的防水绝缘毯具有符合标准的防水性能，能做到潮湿天气或淋雨条件下带电作业不发生击穿、泄漏电流非常小，减少对操作人员伤害，不易发生事故，其电气性能达到或高于现行标准要求。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本技术的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中 图1示出了根据本技术一优选实施例的防水绝缘毯的结构示意图； 图2示出了图1所示的防水绝缘毯的丝网薄膜复合层的一种结构示意图； 图3示出了根据本技术另一优选实施例的防水绝缘毯的结构示意图；以及 图4示出了根据本技术的防水绝缘毯的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图1示出了根据本技术一优选实施例的防水绝缘毯的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，防水绝缘毯100包括上薄膜层101、下薄膜层102、第一抗撕裂层103、第二抗撕裂层104、4个中间薄膜层105、 106、 107和108、第一抗撕裂层103与上薄膜层101之间的薄膜层109、第二抗撕裂层104与下薄膜层102之间的薄膜层110。 其中，上薄膜层101、下薄膜层102、中间薄膜层105U06、107和108、以及薄膜层109、 110的四周都具有相应的热合密封边缘100a，可使用热合压刀将其热合密封在一起，如此形成的封闭空间具有层层防水的作用。第一、第二抗撕裂层103、104位于热合密封边缘100a的内侧，其边缘不与热合密封边缘100a进行热合密封。 上薄膜层101和下薄膜层102的表面优选经过压光处理，即通过压光辊压延薄膜 材料，使其材质密度增加，光洁度增强，而降低水在表面附着力，另外，水分子经由材质间隙 渗入内部的量减少，有助于提升防水绝缘毯的绝缘性能。 上薄膜层101和下薄膜层102优选为乙烯_醋酸乙烯共聚物薄膜(EVA薄膜)，当 然，也可以是其他材料的类似性能的电绝缘薄膜。4 中间薄膜层105、 106、 107和108设置在第一抗撕裂层103和第二抗撕裂层104之 间，起到间隔第一、第二抗撕裂层103U04的作用，第一、第二抗撕裂层103、104与中间薄膜 层接触而不直接接触，如此，当防水绝缘毯包裹带电体时，第一抗撕裂层随之变形，其变形 摩擦阻力较小，使得防水绝缘毯较为柔软。 中间薄膜层的层数可根据绝缘等级来确定，本专利技术人发现，增加中间薄膜层的层 数可使防水绝缘毯的绝缘等级升高，通常可在第一、第二抗撕裂层103、 104之间设置3 7 层薄膜层，容易想到，中间薄膜层的层数也可以增加或减少。 中间薄膜层105、 106、 107和108的材料优选为乙烯_醋酸乙烯共聚物薄膜(EVA 薄膜)，也可以是其他材料的类似性能的电绝缘薄膜，另外，各中间薄膜层的厚度可以不同， 且通常小于上薄膜层和下薄膜层的厚度。 图2示出了图1所示的防水绝缘毯的丝网薄膜复合层的一种结构示意图。如图2 所示，第一抗撕裂层103和第二抗撕裂层104优选地为薄膜_丝网_薄膜复合层，即丝网的 两侧有薄膜，丝网和薄膜通过热合而成为一体。丝网和薄膜之间可涂覆粘接剂，之后再进行 热合。 第一、第二抗撕裂层中的薄膜可优选为EVA薄膜，丝网可选择为玻璃纤维网，例如市购的型号为EW80-1000的无碱布，丝网也可以选择为尼龙限位网，例如市购型号为N100-20X 18的尼龙纤维，当然也可以利用玻璃纤维、尼龙纤维与其他纤维的复合纤维制成的丝网作为第一、第二抗撕裂层103U04中起到增加抗撕裂强度的丝网。 可以想到，第一、第二抗撕裂层布局限于薄膜-丝网-薄膜的复合结构，也可以由抗撕裂和抗剌穿的柔性薄层来代替。 第一抗撕裂层103与上薄膜层101之间设置有一层薄膜层109，如此可增加电绝缘 性能和防水性能，当然也可以设置多层薄膜层109。同样第二抗撕裂层104与下薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水绝缘毯，其特征在于，包括：上薄膜层，其四周具有热合密封边缘；下薄膜层，其四周具有热合密封边缘；至少一抗撕裂层，设置在所述上薄膜层和下薄膜层之间，并且在所述上薄膜层和下薄膜层的热合密封边缘的内侧延伸；以及至少一中间薄膜层，各所述中间薄膜层分别具有热合密封边缘，其中，上述上薄膜层、下薄膜层以及各中间薄膜层的热合密封边缘对应地热合密封在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝梓淇，高校维，潘希胜，
申请(专利权)人：郝梓淇，高校维，潘希胜，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]