电控永磁吊具制造技术

技术编号:4226091 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及磁性金属,吊运设备特别指一种电控永磁吊具。包括励磁线圈、铁芯、永磁体的吊具,其特点是:铁芯的两侧设置侧磁板,侧磁板与铁芯之间设置励磁线圈和永磁体,侧磁板、励磁线圈和铁芯上方设置短路导磁板,且两侧磁板与短路导磁板之间设置有弹性体,侧磁板、励磁线圈和永磁体下方为吸料、放料的工作面;其中:短路导磁板受励磁线圈和弹性体的驱动,磁路断开,永磁体、磁极和被吸物构成闭合吸料磁路;短路导磁坂受励磁线圈和永磁体磁场作用,克服弹力连接在磁极上,且永磁体、磁极和短路导磁板构成闭合放料磁路。本发明专利技术保证了永磁块始终工作在线性回复区上,提高了吸重比,具有明显的节能优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性金属,吊运设备特别指一种电控永磁吊具
技术介绍
磁性金属的吊运通常采用以下三种形式a、机械式吊具;b、电磁式吊具;C、永磁 式吊具。为了使用方便提高效率,一般采用后面两种形式,其中电磁吊能耗高,电控系统复 杂,故障点多有不安全隐患,一旦吊具失电就会出现安全事故;永磁吊具虽然不会因失电而 产生安全事故,但使用时不够快捷,多台联吊时同步性差,不便于集中控制,机构比较复杂, 容易出现机械故障。电控永磁吊具继承了电磁吊具和永磁吊具的性能优点,克服了电磁吊 具和永磁吊具的缺点,既没有失电后安全隐患,又能多台集中控制,方便快捷,因此很容易 被用户接受。但是要使电控永磁对外不显示磁性,方便脱料是非常困难的,现有的电控永磁 吊具一般采用下面两种方式脱料一是用线圈产生强大的磁场使永磁块退磁,二是用电机 驱动机构实现内部短路(改变磁路),前者容易造成吸料时磁力下降吊运安全可靠性不高, 后者机构复杂臃肿,吸重比小。
技术实现思路
本专利技术的目的针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进,提供一种容易实现磁 路转换(吸放料)的电控永磁吊具。 本专利技术的技术方案是构造一种包括励磁线圈、铁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控永磁吊具,包括励磁线圈、铁芯、永磁体,其特征在于:铁芯(5)的两侧设置侧磁板(3),侧磁板(3)与铁芯(5)之间设置励磁线圈(4)和永磁体(6),侧磁板(3)、励磁线圈(4)和铁芯(8)上方设置短路导磁板(1),且两侧磁板(3)与短路导磁板(1)之间设置有弹性体(2),侧磁板(3)、励磁线圈(4)和永磁体(6)下方为吸料、放料的工作面;其中:短路导磁板(1)受励磁线圈(4)和弹性体(2)的驱动,磁路断开,永磁体(6)、磁极和被吸物(7)构成闭合吸料磁路;短路导磁坂(1)受励磁线圈(4)和永磁体(6)磁场作用,克服弹力连接在磁极上,且永磁体(6)、磁极和短路导磁板(1)构成闭合放料磁路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑刘彬
申请(专利权)人:岳阳海润电气有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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