【技术实现步骤摘要】
本技术属于炭素球磨粉的工艺运输装置，特别涉及一种炭素球磨粉风动溜槽 输送装置
技术介绍
目前，炭素球磨粉的工艺运输一般采用螺旋输送机输送，由于螺旋自身的设计特 点，其中间吊轴承及螺旋叶片容易出现故障，造成生产不连续的现象时有发生。尤其是输送 线路长时，螺旋输送机的缺点就暴露无遗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种替代螺旋输送机，可以无故障的实现炭素球磨粉在 生产中长线路的输送，方便生产操作的炭素球磨粉风动溜槽输送装置。为实现上述目的，本技术的解决方案是一种炭素球磨粉风动溜槽输送装置， 其溜槽本体由上壳体与下壳体通过螺栓连接组成，并且倾斜一定角度，所述溜槽本体的一 端设有进料口，溜槽本体的另一端设有出料口，所述溜槽本体内腔由帆布分隔成上半槽与 下半槽两层，所述帆布的两侧边缘压在上壳体与下壳体连接边之间通过螺栓固定，所述上 半槽上端与进料口连通，所述下半槽下端设有出料口，下半槽与出料口之间密闭，所述下半 槽的合适位置安装进风管。本技术根据炭素球磨粉输送中的出入口设计风动溜槽，根据需要设计为高进 低出，可减少炭素球磨粉在系统中的流动阻力。机体的倾角设计及风管在下半槽中的进入 口合理安排可充分减少阻力，有益于粉料流动。粉料在密闭系统中流动，杜绝了由于螺旋输 送机连接处密闭不严导致进料堵塞的缺点，同时也减少了泄漏的可能性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式如图1所示，该炭素球磨粉风动溜槽输送装置，其溜槽本体由上壳体与下壳体通 过螺栓6连接组成，并且倾斜一定角度，所述溜槽本体的一端设有进料口 2，溜槽本体的另 一端设有出料...
【技术保护点】
一种炭素球磨粉风动溜槽输送装置，其溜槽本体由上壳体与下壳体通过螺栓连接组成，并且倾斜一定角度，所述溜槽本体的一端设有进料口，溜槽本体的另一端设有出料口，其特征在于：所述溜槽本体内腔由帆布（５）分隔成上半槽（３）与下半槽（７）两层，所述帆布（５）的两侧边缘压在上壳体与下壳体连接边之间通过螺栓（６）固定，所述上半槽（３）上端与进料口（２）连通，所述下半槽（７）下端设有出料口（１），下半槽（７）与出料口（１）之间密闭，所述下半槽（７）的合适位置安装进风管（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，黄亚军，邵金胜，杨志宏，余树良，
申请(专利权)人：甘肃华鹭铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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