一种气缸盖铸造模具制造技术

本技术属于气缸盖铸造模具技术领域，具体的说是一种气缸盖铸造模具，包括底座；所述底座上安装有防护装置；所述缓冲槽的内壁底部固接有固定杆；所述缓冲槽的内部设置有弹簧；所述作用环的底部端面与弹簧的顶部端面相连接；所述升降环的作用面上固接有定位板；所述定位板的底部安装有上部模具；所述定位板上安装有便拆卸装置；所述凸型卡槽的内部可卡设有凸型卡块；所述作用槽的一端与外界贯通；所述作用槽的内壁顶部端面上固接有轮齿；所述转动轴插入凸型卡槽的端部安装有齿轮；所述定位板安装有转动轴的侧面上安装有小马达；通过防护装置与便拆卸装置的共同作用，做到了对模具的防护作用，保证了模具的使用寿命，提高了养护维修工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸盖铸造模具，具体是一种气缸盖铸造模具。

技术介绍

1、在气缸盖生产铸造的过程中，需要利用铸造模具进行辅助配合，以确保产品能够符合生产要求；

2、现有的气缸盖铸造模具由支撑架、模具结构、动力装置、送料装置等结构组成，利用动力装置将模具进行组合密封，而后，通过送料装置将高温溶液倒入模具结构，再支撑架的配合作用下，实现了对气缸盖的快速生产；

3、但是现有的气缸盖铸造模具在生产的过程中，上下模具在组合时，会发生碰撞，长时间的碰撞会使得铸造模具产生损伤，导致模具的使用寿命不佳，模具的更换则增加了生产成本，另外，为了保证产品的质量，则需要定期对模具进行养护维修，以确保模具能够正常使用；因此，针对上述问题提出一种气缸盖铸造模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，气缸盖铸造模具解决现存的一些问题，本技术提出一种气缸盖铸造模具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种气缸盖铸造模具，包括底座；所述底座的底部四角位置固接有支撑块；所述底座的顶部中央本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸盖铸造模具，包括底座(1)；所述底座(1)的底部四角位置固接有支撑块(2)；所述底座(1)的顶部中央位置开设有安装槽(3)；所述底座(1)上安装有防护装置；其特征在于：所述防护装置包括缓冲槽(401)；所述底座(1)的顶部四角位置开设有缓冲槽(401)；所述缓冲槽(401)的内壁底部固接有固定杆(403)；所述固定杆(403)的顶部固接有顶板(404)；所述缓冲槽(401)的内部安装有下部模具(413)；

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造模具，其特征在于：所述顶板(404)的顶部中央位置安装有液压缸(408)；所述液压缸(408)的底部安装有液压杆(409)...

【技术特征摘要】

1.一种气缸盖铸造模具，包括底座(1)；所述底座(1)的底部四角位置固接有支撑块(2)；所述底座(1)的顶部中央位置开设有安装槽(3)；所述底座(1)上安装有防护装置；其特征在于：所述防护装置包括缓冲槽(401)；所述底座(1)的顶部四角位置开设有缓冲槽(401)；所述缓冲槽(401)的内壁底部固接有固定杆(403)；所述固定杆(403)的顶部固接有顶板(404)；所述缓冲槽(401)的内部安装有下部模具(413)；

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造模具，其特征在于：所述顶板(404)的顶部中央位置安装有液压缸(408)；所述液压缸(408)的底部安装有液压杆(409)；所述液压杆(409)的底部穿过顶板(404)并伸出外界；所述液压杆(409)的底部固接有连接板(410)；所述连接板(410)的底部端面与定位板(407)的顶部端面相连接。

3.根据权利要求2所述的一种气缸盖铸造模具，其特征在于：所述弹簧(402)与阻尼器配合使用；所述弹簧(402)未作用时不发生形变，且此时弹簧(402)顶部端面所在的水平面低于底座(1)的顶部端面所在的水平面。

4.根据权利要求3所述的一种气缸盖铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胡林，
申请(专利权)人：宁波北仑睿林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：